Автоматизация технологического процесса производства железобетонных труб

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.....................................................................................................4

1. Технические средства автоматизации для осуществления контроля параметров технологического процесса формования железобетонных труб методом центрифугирования………………………….……………………..5

1.1.  Описание технологического процесса формования железобетонных труб   в свободно-роликовой центрифуге……………………………………....................................................6

1.2.1. Датчики…………………………………………………………………..8

1.2.2. Преобразователи ……………………………………………….............11

1.2.3. Исполнительные устройства ……………………….............................12

1.2.4. Регулирующие органы………………………………………….............14

1.2.5 Программные системы автоматического регулирования…….............15

1.3. Постановка задачи ………….............................................................16

2. Обоснование выбора и технические характеристики предлагаемых средств автоматизации …………………………………………………………………..17

3. Описание взаимодействия технических средств и построение структурной схемы……………………………………………………………………………..19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ..................................................................................................21

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ...............................................................22

ПРИЛОЖЕНИЕ 1……………………………………………………………….23

ВВЕДЕНИЕ

В современном мире автоматизация технологических процессов становится все более актуальной и востребованной темой в промышленности. Одной из важных отраслей строительной индустрии является производство железобетонных изделий, таких как трубы, которые широко применяются в строительстве инженерных коммуникаций, транспортных систем, водоотведения и других инфраструктурных проектах. Одним из методов производства железобетонных труб является метод центрифугирования, который обеспечивает высокую производительность, прочность и долговечность изделий.

Однако, технологический процесс формования железобетонных труб методом центрифугирования требует сложных операций и многочисленных параметров контроля, таких как вращение формы, режимы подачи бетонной смеси, температура и влажность внутри формы, давление формирования и другие. Контроль и управление этими параметрами вручную требует значительных усилий, времени и подвержено человеческому фактору, что может приводить к ошибкам и непостоянству качества изготавливаемых изделий.

Целью данной курсовой работы является анализ используемых технических средств автоматизации для осуществления контроля параметров технологического процесса, рассмотрение свободно-роликовой установки, а также принципа ее работы, процесс производства железобетонных труб, обзор исполнительных механизмов установки, регулирующих органов и датчиков. Также будет предоставлена структурная схема свободно-роликовой установки.

Для корректного выполнения работы по подбору необходимых датчиков и исполнительных механизмов за основу были взяты характеристики существующих свободно-роликовых установок

1. Технические средства автоматизации для осуществления контроля параметров технологического процесса формования железобетонных труб методом центрифугирования.

1. Описание технологического процесса и его параметров.

[pic 1]

Рис 1.1. Общий вид свободно-роликовой центрифуги

1-форма; 2-ведущие ролики; 3-электродвигатель постоянного тока;4-тахогенератор; 5-щитки; 6-гидроподъемник; 7-прижимные ролики;8- поворотные стойки; 9- ведомые ролики; 10- колодочные тормоза; 11- гидравлический привод и дифференциальный механизм;12- ручной насос;13- зубчатая передача;14- цепная передача.