Болатты үздіксіз құю әдісі

1.Жалпы бөлім

              1.1 ОАО «Арселор Миттал Теміртау» Оттекті-Конвертерлі Цехінің

қысқаша тарихы

КСРО-ның шығысындағы күшті базасының басты міндеттерінің бөлігі ретінде Орталық Қазақстандағы ірі қара металлургиялық зауыт салу туралы шешім болып табылады.

Қарағанды ​​зауыты туралы бірінші мемлекеттік құжат 25 сәуірде 1942 Мәскеуде қол қойылды. Ол толық металлургиялық циклы бар ​​зауытты Қарағанды жанында салу туралы ұсыныс әзірлеу қажет екенін атап өтті.

Бұған қолайлы экономикалық-географиялық орналасуы болды - Атасу мен Жездінің үлкен, жақын орналасқан темір және марганец кендері, Топардың әктастары, кокстелетін Қарағанды ​​көмір бассейні мен су қоймасы, сондай-ақ болат өнімдерінің сату перспективалы бағыттары.Осының барлығы Қазақстанның металлургиялық орталығы ретінде Теміртау деп анықтады.

Зауыттың құрылысы 1950 жылдың күзінде бастау алады. 1957 жылдың желтоқсанында көлемі 1513 м3  1- домна пешінің закладкасының ашылу салтанаты өтті. Қазақстан магниткасының құрылысына бүкіл ел қатысты. Құрылыс тапсырыстарын 607 мекеме жүзеге асырды.

1960 жылы 3 шілдеде домна пеші - 1 алғашқы қазақстандық шойынды шығарды. Бұл күн Қарағанды ​​металлургия зауыты туған күні болып табылады.

1970 жылы Қарағанды ​​металлургия зауытының базасында Қарағанды ​​металлургия комбинаты құрылды.

1970 жылы онда оттекті-конверторлы цехын пайдалануға берілді.

Қазіргі таңда Қарағанды ​​металлургия зауыты (Испат Кармет) шойын, болат, таптау (табақты және сортты) және коксохим өнімдерін шығаратын толық металлургиялық циклды кәсіпорын болып табылады.

Зауыттың шеңберінде:

- Коксохимиялық өндіріс;

- Агломерациялық өндіріс;

- Домна цехы;

- болат балқыту өндірісі;

- Табақты таптау өндірісі;

- Сортты таптау өндірісі;

- Бас механик басқару бөлімі;

- Бас энергетигі бөлімі;

- Көлік басқару бөлімі;

- Инженерлік қызметтер.

Бүгінгі күні, «Испат-Кармет» үздіксіз болат құю бөлімін енгізу мақсатында оттекті-конвертордың  қайта қалпына келтіруін іске асырады. Бірінші бөлімшесіне болат өңдеу үшін қолданылатын және ДҮҚМ-на апарылатын 290 тонналы 2 шөміш-пеш, және екіншісінде - екі 2 ағынды радиалды слябты  ДҮҚМ.

20 кезінде орташа есеппен 60% азайту прокат өндірісінің төмендеуі, ... 15 10% дейін металл кірістілік арттыру (прокат өндірілді түріне байланысты), ол қамтамасыз құю салыстырғанда болат үздіксіз құю чушка деп аталады. ..30 электр энергиясын тұтыну% және 20 ... энергия шығындарының 40%, шаштың түбінен илектеу станын жою арқылы металлургиялық цикл төмендетті және семинарлар металл физикалық және химиялық біртектілігі жетілдіру арқылы болат сапасын және еңбек жағдайларын жақсарту, толтыру қосылыстар дайындайды экологиялық жағдай.

Дайындаманы үздіксіз құюдан алынған металл, жоғары тығыздығы мен ұзындығы және көлденең біркелкілігімен, жақсы изотроптылығымен, жоғары икемділігімен сипатталады. Төмен температурада өнімдер, элементтердің ликвациясы қысқарады, тозуға қарсылық ұлғаяды, 10-15% -ға соғу тұтқырлығы өседі. Үздіксіз құю дайындамадан алынған өнім қарапайым құйылған болат өнімдерімен салыстырғанда 10-20% штампталуға артық орын бар және механикалық қасиеттерін таралуында тар шекара байқалады.

Қайта құру тұрғысынан болат үздіксіз құюдың маңызды артықшылығы, өндірістік аудандардың үштен бірінен артық азаюы маңызды болып табылады.

VAI типтік шөміш-пеш және конвертер бастап металл құюшы және құюшы параметрлерге 2-Strand Мексикада металлургиялық зауыты IMEXA жұмыс істейді тақта заклинателя, сондай-ақ жабдықтау тізбек радиалды: Бұл есеп талқыланатын болады «Испат Кармет».

1. Испат Кармет конверторлы цехының сипаттамасы

1-кесте