Результаты оценки технологических свойств льняной тресты и волокна

УДК 631.35

Сельское хозяйство/2 Механизация сельского хозяйства

Налобина Е.О.,

д.т.н., профессор, профессор кафедры строительных, дорожных, мелиоративных сельскохозяйственных машин и оборудования

Национальный университет, водного хозяйства и природопользования г. Ровно, Украина

Полищук Л.Н.,

соискатель, Луцкий национальный технический университет, г. Луцк, Украина

Результаты оценки технологических свойств льняной тресты и волокна

Ключевые слова: лён-долгунец, зажимной транспортер, усовершенствованная технология, эффективность процесса, уборка льна.

До 2007 года Украина входила к десяти странам – крупным производителей льняного волокна. На данном этапе лидирующие позиции утрачены, и доля Украины в мировом производстве льна составляет около 0,5%.

Производство льна-долгунца в Украине сдерживают многие факторы, среди них низкий уровень материально-технических ресурсов, следствием чего есть нарушение технологий выращивания и уборки.

Как показал анализ состояния отрасли, в последние годы наметились положительные тенденции развития льноводства. Верховным советом Украины поданы предложения по изменению к Налоговому кодексу Украины, и продукция льноводства и коноплеводства признаны сельскохозяйственными товарами. Это даёт возможность для создания благоприятных условий для возрождения отрасли в Украине.

Важным условием для развития льняной отрасли есть высокое качество продукции, которое определяет её конкурентоспособность, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Важным условием, от которого, в значительной степени зависит качество льняной соломы, тресты и соответственно волокна – уборка стеблестоя в фазе ранней желтой спелости. Выполнению данного условия способствует применение льноуборочных комбайнов. Однако анализ известных исследований показывает, что работа льноуборочных комбайнов характеризуется следующими недостатками: перекос стеблей в ленте, расстеленной на льнище; повреждение стеблей; растянутость ленты стеблей [1, 2, 3]. Появления выше перечисленных недостатков приводит к снижению качества волокна.

С целью уменьшения негативных проявлений, нами выполнено ряд работ, направленных на усовершенствование конструкции зажимного транспортёра. Зажимной транспортёр, оснащенный зажимным устройством, которое обеспечивает зажим стеблей по их длине с разной интенсивностью, что обусловлено их конусностью. Кроме того, одновременно с транспортированием ленты стеблей комлевая их часть проминается.

Усовершенствована технология получения соломы льна-долгунца, которая предполагает введение операции очёса стеблей с одновременным проминанием их комлевой части, была апробирована с целью оценивания её эффективности. Исследования проводились на протяжении двух сезонов. Эффективность предложенной технологии оценивали следующим образом.

1. На этапе получения соломы льна-долгунца:

– проводили сравнительную оценку показателей растянутости, количества перекошенных и поврежденных стеблей в ленте, расстеленной на поле для вылёживания в тресту.

1. На этапе вылёживания соломы в тресту:

– определяли показатель отделимости на протяжении всего периода вылёживания;

– оценивали гибкость, прочность, группу цвета тресты:

– определяли показатель выхода волокна.

1. На этапе первичной переработки:

– оценивали выход длинного волокна;

– определяли прочность и гибкость полученного волокна.

Предметом исследования была треста и волокно соломы льна-долгунца сорта Есмань, полученной комбайновым способом по двум технологиям: 1) известной комбайновой технологии, которая включает операции: теребления, транспортирования, очёса и расстила; 2) усовершенствованной технологии, которая отличается операцией плющения-очёса. Операция совершается за счет разработанного нами прижимного устройства с фигурными роликами, которые проминают комлевую часть стеблей.