Сутність підходів до оцінки витрат на якість

Міністерство освіти і науки України

Криворізький національний університет

Кафедра економіки,організації та управління підприємствами

Реферат

З дисципліни "Управління якості,стандартизація та сертифікація"

на тему: Сутність підходів до оцінки витрат на якість

Сутність підходів до оцінки витрат на якість

Мінімізація витрат на якість за рахунок зменшення витрат на компенсацію збитків, спричинених дефектною продукцією є основною ціллю управління витратами на якість.

Побудова та сертифікації системи управління якістю згідно вимог стандартів ISO серії 9000 дозволяє зменшити витрати на якість приблизно на 25-30 %. Це дало змогу таким провідним західним компаніям як SCANIA, VOLVO, PRIPPS (Швеція), які мали і без того високий вихідний рівень організації виробництва,збільшити прибуток на 10-20 %.

Досвід зарубіжних компаній показує, що інвестування у вдосконалення системи управління якістю є ефективнішим, ніж постійне виправлення дефектів та браку, що є прямими втратами якості. Тому вищим є рівень капіталовкладень в управління якістю (і чим вища в них частка витрат на запобіжні дії), тим менший збиток від браку, і навпаки.

Фахівцями шведської асоціації по якості  Сендхольма був проведений аналіз сумарних витрат на якість до і після розробки системи менеджменту якості. Дослідження проводилися серед підприємств різної галузевої спрямованості й обсягів виробництва. У процесі        дослідження шведськими науковцями аналізувалися витрати на якість були виділені дві групи підприємств:

1. компанії, які працюють на традиційній основі (не впровадили систему менеджменту якості);
2. компанії, які перейшли на нові методи управління (впровадили та сертифікували систему менеджменту якості на відповідність ISO 9000).

В таблиці  наведені результати аналізу сумарних витрат на якість до і після побудови системи менеджменту якості.

Таблиця  Рівень витрат на якість до і після побудови системи менеджменту якості

Аналіз результатів дослідження шведських вчених підтверджує той факт, що використання стандартів ISO 9000 дозволяє знизити сумарні витрати на якість. Спостерігається не лише зниження сумарних витрат на якість на 25 %, але й відбувся їх перерозподіл в сторону профілактичних витрат.

Економічний ефект від управління витратами на якість найлегше можна визначити у вигляді економії витрат на якість у грошовому вимірі. Економія буде досягнута в разі перевищення темпів зменшення втрат від браку над темпами збільшення витрат на запобіжні заходи.

На думку Г.А. Семенова та А.О. Квасової для визначення економічного ефекту від поліпшення якості продукції необхідно врахувати:

1. додаткові поточні та одноразові витрати для поліпшення якості;
2. економічний ефект від поліпшення якості продукції. У такому разі продукція реалізується, і виробник збільшує доходи;
3. економію від зниження кількості браку;
4. економічну вигоду від збільшення випуску та реалізації продукції внаслідок покращення якості продукції, збільшення ціни реалізації, збільшення експорту.

У результаті ці фактори виявляються в отриманні додаткового прибутку, який визначається формулою : ∆П = ∆Пу + ∆Пз ± (Сб – Сбр),  

де ∆Пу – додатковий прибуток, отриманий від збільшення обсягу виробництва і реалізації продукції;

 ∆Пз – додатковий прибуток, отриманий від зростання ціни реалізації;

Сб – додаткові витрати на виробництво і реалізацію продукції, пов’язані з поліпшенням якості продукції;