Технологический процесс газовой резки слябов

1.1 Описание технологического процесса газовой резки слябов

[pic 1]Назначением машины газовой резки (МГР) является деление сляба путем газовой резки на предусмотренные отрезки, деление горячего и холодного сляба и остаточной резки в рамках определенного контрактом металлургического производства /1/.

Машина передвигается на двух шинах (рисунок 1.1), параллельных ручью. Регулировка газообеспечения отдельных резаков осуществляется с газорегулировочной панели.

[pic 2]

Рисунок 1.1 – Машина газовой резки

Когда головная часть ручья достигает середины ролика 3 (рисунок 1.2), сигнал «начало измерения» передается от ПЛК ручья на ПЛК машины газовой резки.

[pic 3]

Этим сигналом включается электромагнитный клапан (электромагнитный клапан открыт).  Таким образом, нейтрализуется давление цилиндра, и измерительный ролик (рисунок 1.3) из-за противовеса поднимается к ручью. Измерительный ролик будет прижат к нижней стороне ручья. После этого встроенный энкодер постоянно генерирует импульсы до тех пор, пока измерительный ролик прижат к слябу.  Плата счетчика считает импульсы, а ПЛК вычисляет измеренную длину. С этого сигнала начинается измерение длины. Длина ручья вычисляется в соответствии со скоростью разливки, которая передается от системы отслеживания машины. [pic 4]

[pic 5]

Рисунок 1.2 – Положение машины газовой резки

[pic 6]

Рисунок 1.3 – Схема измерительного ролика

Когда головная часть ручья достигает середины ролика 3, сигнал «начало измерения» передается от ПЛК ручья на ПЛК машины газовой резки. С этот сигнала начинается измерение длины.  

Резка начинается, когда достигается длина обреза. Резка будет продолжаться, пока не останется отрезок примерно в 50 мм.  Резка головной части заканчивается над определенным местом возобновления резки над решеткой между роликами 7 и 8 и выполняется только в режиме работы двух резаков.

При получении сигнала «Старт», генерируемого от измерения длины (достигается заданная длина резки) машина двигается со скоростью разливки.  Остальные отрезы выполняются в автоматическом режиме, мерные длины задаются оператором через HMI на основной панели управления или с местной панели управления.

В соответствии с уставками мерной длины машина начинает двигаться. В компьютерном режиме используется ширина ручья, которая получена в уставке резки, в противном случае используется фиксированное значение (которое хранится в ПЛК МГР) /1/.  

Резки могут производиться в режиме работы одного резака или двух резаков. Тем не менее, необходимо заметить, что при режиме работы одного резака при необходимости скорость разливки снижается.

После того, как конец ручья проходит измерительный ролик, он цилиндром опускается вниз в исходное положение.

Резка хвостовой части спроектирована таким образом, что хвостовая часть (отрезок на лом) отрезается над коробкой для лома.

 Максимальная скорость транспортировки хвостовой части (после того, как ручей покинул прижимной ролик) не должна превышать 4 м/мин.

Резка хвостовой части может выполняться в режиме работы одного или двух резаков. [pic 7]

1.2 Техническая характеристика оборудования участка машины

газовой резка

Основные технические данные оборудования участка машины газовой резки приведены в таблице 1.1 /1/.[pic 8]