Расчет и проектирование режущего инструмента
Автор: oleg98iv • Декабрь 6, 2019 • Курсовая работа • 3,595 Слов (15 Страниц) • 492 Просмотры
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Южно-Уральский государственный университет» (НИУ)
Факультет «Механико-технологический»
Кафедра «Технология автоматизированного машиностроения»
Расчет и проектирование режущего инструмента
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСВОМУ ПРОЕКТУ
по дисциплине «Режущий инструмент»
ЮУрГУ – 15.03.05.2019.452 ПЗ КП
Нормоконтроль Руководитель
_____________ Д. Ю. Тополов Д. Ю. Тополов
2019 г. 2019г.
Комиссия Автор проекта
_____________ Шаламов В.Г. студент группы П – 452
_____________ 2019 г. _____________О.В. Иванов
Проект защищен
с оценкой
______________
2019г.
АННОТАЦИЯ
Иванов О. В. Расчет и проектирование режущего инструмента. – Челябинск: ЮУрГУ, П-452, 2019. – 35 с., 21 табл., 29 ил,. библиогр. список – 6 наим.
В первой части курсового проекта был выбран стандартный режущей инструмент для обработки детали – корпус водяного насоса.
Во второй части представлен выбор инструментальной оснастки, выбранной для соответствующего инструмента и станка.
В третьей, заключительной части проекта был рассчитан и спроектирован специальный режущей инструмент – резец канавочный внутренний.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР СТАНДАРТНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Выбор токарного инструмента 9
1.3 Выбор режущего инструмента для обработки отверстий 13
1.3.1 Выбор сверл 13
1.3.2 Выбор разверток 15
1.3.3 Выбор метчиков 16
1.4 Выбор фрезерного оборудования 17
2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОСНАСКИ 20
2.1 Выбор инструментальной оснастки для токарного станка 20
2.2 Выбор инструментальной оснастки для фрезерного станка 22
3 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 28
3.1 Исходные данные 28
3.2 Разработка эскиза канавочного резца 29
3.3 Выбор марки материала инструмента 29
3.4 Расчет конструктивных элементов канавочного резца 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 35
ВВЕДЕНИЕ
Большинство деталей машин из различных материалов приобретает окончательную форму и размеры в результате механической обработки. Важная роль в этом принадлежит обработки материалов резанием, особенно в случаях, когда требуется получить детали с высокой точность и шероховатостью обработанных поверхностей. Для того чтобы такая обработка была производительной, экономичной и обеспечивала высокое качество изготовленных деталей, необходимо знать основные закономерности процесса резания, на основании которых можно управлять процессами, протекающими в его зоне. Поскольку обработка может выполняться различными режущими инструментами из разнообразных инструментальных материалов и с различными геометрическими параметрами, изучение закономерностей процесса резания следует проводить неотрывно от установления основных путей совершенствования режущего инструмента.
...