Проектирование вакуумной колонны производительностью 2 млн тон в год
Автор: Виталий Зайнуллин • Ноябрь 1, 2020 • Курсовая работа • 5,413 Слов (22 Страниц) • 831 Просмотры
Министерство образования и науки Республики Башкортостан
государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Уфимский топливно-энергетический колледж
Специальность 18.02.09
Проект вакуумной колонны
Пояснительная записка к курсовому проекту
УТЭК.18.02.09.КП.05.00.000.ПЗ
Преподаватель
__________ А.Л.Лукманова
«____»_____2020
Обучающийся
__________ В.В.Воронина
«____»_____2020
Содержание
Введение 3
1 Технологическая часть 4
1.1 Устройства и принцип работы действия вакуумной колонны 4
1.2 Основы процесса ректификации 7
1.3 Обслуживание и эксплуатация вакуумной колонны 7
1.4 Сравнительная характеристика 8
2 Расчетная часть 11
2.1 Расчет материального баланса колонны 11
2.2 Расчет температурного режима вакуумной колонны 14
2.3 Тепловой баланс вакуумной колонны 23
2.4 Расчет диаметра колонны 26
Заключение 29
Список использованных источников 30
Введение
Рост российского сектора нефтепереработки наблюдается уже на протяжении нескольких лет. Однако перспективы дальнейшего развития отрасли остаются достаточно сложно прогнозируемыми.
Основные нефтепродукты – бензин, дизельное топливо и топочный мазут, представляют собой продукты повсеместного и масштабного спроса, бесперебойное обеспечение которыми создает нормальные условия для жизни населения и развития общества. Кроме того, бензин, дизельное топливо и топочный мазут занимают весьма заметное место в структуре российского экспорта, обеспечивая поступление в страну резервов.
Резервом для увеличения выхода нефтепродуктов является увеличение глубины переработки нефти. В настоящее время средняя глубина переработки на российских НПЗ (нефтеперерабатывающий завод) составляет около 74%, а в США (соединенные штаты Америки), около 90% (на лучших американских НПЗ она доходит до 98%).
Основное назначение установки (блока) вакуумной перегонки мазута топливного профиля – получение вакуумного газойля широкого фракционного состава (350 – 500С), используемого как сырье установок каталитического крекинга с получением дистиллятного крекинг – остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококачественных нефтяных коксов.
Цель курсового проекта состоит в проектировании вакуумной колонны производительностью 2 млн тон в год. Исходя из этого определяются следующие задачи: изучить теоретические основы процесса, в том числе процесса ректификации, устройства и принцип действия вакуумной колонны, условия безопасной эксплуатации и обслуживания вакуумной колонны; обосновать выбор стандартного оборудования (контактных устройств); рассчитать материальный баланс установки, определить температурный режим, рассчитать размер; выполнить чертёж общего вида (А1).
...