Сандық бағдарамамен басқарылу(СББ) станогы

                   Сандық бағдарамамен басқарылу(СББ) станогы                                                    

[pic 1]

СББ машиналары УП  көрсеткен қозғалыстардың жоғары дәлдігін және жылдамдығын қамтамасыз етуі керек, сондай-ақ бұл дәлдікті ұзақ мерзімді жұмыс кезінде көрсетілген шектерде ұстап тұруы керек. СББ машиналарының дизайны, әдетте, өңдеудің әртүрлі түрлерін біріктіруді, бөлшектерді тиеу және түсіруді автоматтандыруды, құралдың өзгеруін автоматты немесе қашықтан басқаруды және жалпы автоматтандырылған басқару жүйесін құру мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек. Жоғары өңдеу дәлдігі машина дәлдігін және қаттылығын анықтайды. СББ машиналарының құрылысында машиналардың статикалық және динамикалық қаттылығын арттыратын қысқа кинематикалық тізбектерді пайдаланыңыз. Барлық атқарушы органдар үшін механикалық берілістердің барынша аз саны бар автономды дискілер қолданылады. Бұл дискілердің жылдамдығы жоғары болуы керек. CББ қондырғыларының дұрыстығына жетекші механизмдердегі кемшіліктерді жою, гидтер мен механизмдерде үйкеліс шығындарын азайту, дірілге төзімділікті арттыру, жылулық деформацияларды азайту нәтижесінде артады.

Технологиялық белгілері мен мүмкіндіктері бойынша СББ бар станоктар базасында СББ бар станоктардың көпшілігі дайындалатын әмбебап станоктар сияқты жіктеледі.

СББ токарлық станоктар Айналу денелері түріндегі бөлшектердің сыртқы және ішкі беттерін өңдеуге, сондай-ақ сыртқы және ішкі бұранданы кесуге арналған.

Жазық және кеңістіктік корпустық бөлшектерді өңдеуге арналған СББ фрезерлік станоктар мынадай операцияларды жүзеге асырады: бірнеше жағынан және әр түрлі бұрыштармен жалпақ, сатылы және контурлық фрезерлеу; бұрғылау; бұрау; өрістету; бұранданы кесу және т. б.

Бөлшектердегі тесіктерді өңдеуге арналған СББ бұрғылау-өңдеу станоктары бұрғылау, бұрғылауды, бұрғылауды, зенкерлеуді, бұрауды, жонуды, жонуды, жонуды, жонуды, жонуды, фрезерлеу, оюды кесу және т. б. орындайды.

СББ тегістеу станоктары түзетін түзу сызықты және қисық сызықты пішінді бөлшектердің сыртқы, ішкі және бүйір беттерін тегістеуге арналған.

Бір қондырғы үшін бөлшектерді кешенді өңдеуге арналған көп мақсатты СББ станоктары (өңдеу орталықтары) кесумен өңдеудің барлық операцияларын іс жүзінде орындайды.

СББ бар электр эрозионды станоктар тоқ өткізгіш материалдардан күрделі контурдың бөлшектерін электр эрозия әдісімен кесуге арналған, оларды басқа тәсілдермен өңдеу қиын немесе мүмкін емес. Өңдеу Үздіксіз араластырылатын электрод-сыммен (жезден, мыстан, Молибден, вольфрамнан) керосин ортасында немесе коррозияға қарсы қоспалары бар суда жүзеге асырылады.

Станоктар кинематикалық құрылым мен конструкцияға ұқсас, бірақ әр түрлі өлшемдері бар бір типті станоктардың тобын білдіретін Өлшем қатарлары бойынша жасайды. 600-80 МЕМСТ бойынша токарлық-Карусельді станоктардың 13 өлшемі қарастырылған (өңдеу диаметрі 80...25000 мм); МЕМСТ 2983-81 бойынша дөңгелек тегістеу станоктарының 6 өлшемі регламенттелген (Орнатылатын дайындаманың диаметрі 100...800 мм); МЕМСТ 6852-80 бойынша тіс фрезерлі станоктардың 5 өлшемі қарастырылған (дайындаманың диаметрі 800...5000 мм) және тағы басқа.

Станоктың типтік өлшемі – нақты параметрлері бар қатардың өкілі, ал станоктың моделі-осы Үлгілік өлшемнің конструкциясы.

Станоктарды әмбебаптылық дәрежесі бойынша жіктеу оларды әмбебап (бірлі-жарым және ұсақ сериялы өндірістердегі кең номенклатурадағы дайындамаларда, сондай-ақ жөндеу жұмыстары кезінде әр түрлі операциялар үшін), мамандандырылған (ірі сериялы және массалық өндірістердегі әр түрлі өлшемдегі бір типті дайындамаларды өңдеу үшін) және арнайы (жаппай өндірістегі бір атаулы және бір үлгі өлшемді дайындамаларды өңдеу үшін) етіп бөлуді көздейді.

Өңдеу үшін станок арналған бөлшектердің параметрлерімен едәуір дәрежеде анықталатын габариттік өлшемдері мен салмағы бойынша оларды жеңіл (1 т-ға дейін), орташа (10 т-ға дейін) және ауыр (10 т-дан жоғары) деп бөледі. Соңғылары ірі (10...30 т), шын мәнінде ауыр (30... 100 т) және аса ауыр – бірегей (100 т жоғары).

Станоктарды дәлдік бойынша жіктеу бес сыныпты көздейді: қалыпты дәлдік (Н); жоғары дәлдік (П) (Н класты станоктардың базасында, бірақ негізгі тораптарды дайындау және құрастыру сапасына қойылатын жоғары талаптар кезінде); жоғары дәлдік (в) (станокты дайындауға, құрастыруға және реттеуге қойылатын жоғары талаптар кезінде жеке тораптар мен элементтердің арнайы конструкциясымен қол жеткізіледі); аса жоғары дәлдік (А) (В класты станоктардың базасында, бірақ Негізгі тораптар мен бөлшектерді); ерекше дәл (С), шебер-станоктар деп аталатын (тісті доңғалақтар эталондарының, өлшеу бұрамаларының немесе А және В сыныпты станоктарға бөлшектердің дәлдігін анықтайтын бөлшектерді өңдеу үшін).