Современный цех мелкого стального литья производительностью 20000 т. в год

АННОТАЦИЯ

В выпускной квалификационной работе спроектирован современный цех

–мелкого стального литья производительностью 20000 тонн в год, рассчитана его производственная программа.

В ходе работы выбрано и рассчитано необходимое оборудование. Выбранное оборудование позволяет достичь заданной производительности цеха. Проект цеха выполнен в соответствии с нормами техники безопасности и охраны окружающей среды.

В соответствии с производственной программой выбрано и рассчитано оборудование плавильного, формовочно-заливочно-выбивного, стержневого и смесеприготовительного отделений; рассчитаны площади складов. Выбраны вспомогательные участки и внутренний транспорт.

Èçì

Ëèñò

¹ äîêóì.

Ïîäï.

Äàòà

Ðàçðàá.

Çîííåíãðèí Â.Ñ.

Ñîâðåìåííûé öåõ ìåëêîãî ñòàëüíîãî ëèòüÿ ïðîèçâîäèòåëüíîñòüþ 6000 ò â ãîä

Ëèò.

Ëèñòîâ

Ëèñò

Ïðîâåð.

Êóëàêîâ Á.À.

Ä

94

3

Ò.êîíò

ÞÓðÃÓ

Êàôåäðà «Ëèòåéíîå ïðîèçâîäñòâî»

Í.êîíò.

Çàñëàâñêàÿ Î.Ì.

Óòâ.

Êóëàêîâ Á.À.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ        6

1. СРАВНЕНИЕ        ОТЕЧЕСТВЕННЫХ        И        ЗАРУБЕЖНЫХ        ТЕХНОЛОГИЙ

И РЕШЕНИЙ        7

1. ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ        14

1. Структура литейного цеха        14
2. Точная производственная программа        15
3. Режимы работы и фонды времени        16
4. Расчет производственных отделений литейного цеха        17

1. Плавильное отделение        17
2. Формовочно-заливочно-выбивное отделение        30
3. Стержневое отделение        36
4. Смесеприготовительное отделение        43
5. Отделение финишных операций.        47
6. Склады литейных цехов        52
7. Вспомогательные отделения и участки        54
8. Технический контроль отливок        54
9. Внутрицеховой транспорт        55

1. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «РЫЧАГ ДВУПЛЕЧИЙ»        56

1. Основные технические условия        56
2. Анализ технологичности изготовления отливки        56
3. Выбор способа изготовления отливки        56
4. Выбор положения отливки в форме        57
5. Определение поверхности разъема формы        57
6. Определение формовочных уклонов        58
7. Определение припусков на механическую обработку        58
8. Определение конструкции и количества стержней        59
9. Расчет прибылей        60
10. Расчет литниковой системы        62
11. Выбор формовочных смесей        66

ПЗ

Лист

4

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата