Совершенствования технологии производства чугуна в доменном цехе № 1 ПАО «НЛМК» путем улучшения подготовки сырья

Введение

В доменном цехе № 1 расположено шихтоподготовительное отделение, в котором после агломерационного цеха производят последние приготовления к загрузке шихты в печь, это – грохочение агломерата, кокса и добавок (отсев на определенные фракции). На каждой печи система шихтоподготовки различается. Например, тем что на доменной печи № 4 не используют отсев агломерата окатышей и добавок, а на доменной печи № 5 используют грохота для отсева агломерата, окатышей и добавок. Так же доменные печи в доменном цехе № 1 имеют небольшие различия, например, одним из этих отличий является различный объем каждой печи.

Целью дипломного проекта является совершенствование технологии производства чугуна в доменном цехе № 1 ПАО «НЛМК» путем улучшения подготовки сырья.

Актуальность дипломного проекта обусловлена предложенными мерами по улучшению подготовки сырья в доменном цехе № 1, для дальнейшего совершенствования производства.

Для этого были поставлены следующие задачи:

1. Рассмотреть конструктивные особенности доменных печей в доменном цехе № 1 ПАО «НЛМК».
2. Выполнить расчет:

Основного и вспомогательного оборудования для получения чугуна.

Шихты.

1. Рассмотреть технологическую схему подготовки сырья с приемами совершенствования производства.
2. Рассмотреть охрану труда и промышленную безопасность на участке шихтоподготовки в доменном цехе № 1.
3. Рассмотреть требования по охране окружающей среды на участке шихтоподготовки доменного цеха № 1

   ---

1 Теоретическая часть

1.1 Конструктивные особенности доменных печей в доменном цехе № 1 ПАО «НЛМК»

Печи в доменном цехе № 1 конструктивно различаются. Эти различия выражены в высоте, объеме, загрузочном устройстве, подаче шихтовых материалов.

Ниже в таблице 1 приведены основные габаритные свойства доменных печей в доменном цехе № 1.

Таблица 1 – Габаритные свойства доменных печей

В таблице 1 можно заметить, что доменная печь № 5 отличается от остальных загрузочным устройством шихтовых материалов. Это отличие заключается в том, что на всех печах доменного цеха № 1 кроме печи № 5 установлено двухконусное загрузочное устройство, а на доменной печи № 5 безконусное загрузочное устройство.

Двухконусное загрузочное устройство.

Двухконусное загрузочное устройство состоит:

• Приемной воронки
• Вращающегося распределителя шихты
• Засыпного аппарата
• Устройства для подвески конусов
• Уравнительной системы большого и малого конусов
• Лебедки маневрирования конусами

Описание элементов конструкции:

1. Приемная воронка предназначена для направления шихтовых материалов в воронку малого конуса. Приемная воронка изготавливается сварной из листовой стали, внутренняя поверхность которой футерована сменными плитами из марганцовистой стали. Верхняя часть приемной воронки выполняется с прямоугольной верхней частью и круглым выгрузным отверстием, расположенным над воронкой малого конуса. Для нормального ссыпания материалов боковые стенки имеют угол наклона более 45 градусов и скругленные сопряжения.
2. Распределитель шихты предназначен для распределения шихтовых материалов в доменной печи во время выгрузки. Распределитель расположен под приемной воронкой на верхнем фланце газового затвора.
              Распределитель шихты состоит из следующих основных узлов: вращающейся воронки с механизмом вращения, малого конуса со штангой и привода вращения.
              Вращающаяся воронка состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть складывается из двух половин, разъемных по вертикали, она выполнена сварной из листовой стали и внутри футерована плитами. Нижняя часть выполнена из износоустойчивой стали, она состоит из наружной воронки и внутренней. Для предотвращения утечки газов при работе конусов между наружной воронкой и неподвижным опорным кольцом распределителя установлено двойное сальниковое уплотнение. Нижняя наружная воронка имеет два фланца с прикрепленными к ним секторами беговых дорожек, которыми она опирается на ролики, установленные на кронштейнах опорного кольца. Роликовых узлов всего шесть, из них три опорных и три контроопорных. На кронштейнах опорных роликов сверху находятся приливы для установки упорных роликов.

На верхнем фланце наружной воронки укреплен зубчатый венец, находящийся в зацеплении с шестерней, закрепленной на вертикальном валу конической шестерни углового редуктора.

Вращающаяся воронка приводится в действие электродвигателем через присоединенные к нему при помощи эластичной муфты цилиндрический редуктор и угловой редуктор. Другой конец выходного вала цилиндрического редуктора кулачковыми муфтами присоединяется к сельсин датчику и командоаппарату. Для предохранения от воздействия горячих газов электропривод при помощи шарнирных муфт и промежуточного вала установлен в стороне от распределителя шихты на колошниковой площадке. Механизмы и электрооборудование привода помещены на сварной раме. Для предохранения механизма вращения распределителя шихты от попадания кусков шихтовых материалов на верхней вращающейся воронке установлен металлический зонд. Малый конус подвешен на пустотелой штанге, которая соединена с подвесками балансира при помощи головки, опирающейся на роликовый подпятник, заключенный в стальную разъемную обойму. Штанга защищена от истирания кольцами из марганцовистой стали.