Контрольная работа по "Металлургии"

Содержание

Задание №1        2

Задание №2        8

Задание №3        12

Задание №4        15

Задание №5        18

Задание №6        25

Задание №7        29

Список использованной литературы.        37

Задание №1

Для заданных условий обработки (табл. 1)  требуется:

1. Составить схему обработки
2. Выбрать режущий инструмент
3. Назначить оптимальный режим резания расчетно-аналитическим методом
4. Определить основное технологическое время.

Таблица 1 Данные к заданию №1

Решение

1. Схема обработки

[pic 1] 

Рисунок 1. Схема обработки обтачивания в упор участка вала

1. Выбор параметров режущего инструмента

Для обработки заготовки согласно заданным условиям принимаем резец токарный проходной упорный с поперечным сечением корпуса резца 16x25 мм (согласно тех. характеристике станка).

Материал режущей части резца принимаем твердый сплав вольфрамовой группы (ВК), согласно рекомендаций для обработки заготовки из чугуна. Для черновой обработки по корке в справочнике [5] рекомендуется твердый сплав ВК8 (табл. 3, с. 116). Сплав этой марки содержит 8% Со и является достаточно прочным.

Определим геометрические элементы лезвия резца с пластиной из твердого сплава:

• по справочнику [4] выбираем плоскую форму передней поверхности резца с фаской IIб (табл. 29, с. 187);
• главный передний угол γ = 12° (табл. 30, с. 188); для чугуна HB < 200;
• главный передний угол на упрочняющей фаске γф=-3 ... -5° (табл. 30, с. 188), принимаем γф= - 5°;
• главный задний угол на пластине из твердого сплава α =6...10° (табл. 31, с. 190), принимаем α =10°;  на державке α+3°=10°+3°=13°;
• угол наклона кромки λ = − 4...+4° у резцов с плоской формой передней поверхности, а так как точение осуществляется в упор, то принимаем λ=0°  (с. 187).
• главный угол в плане φ = 90° (табл. 31, с. 190), так как по условию задачи точение производится в упор.
• вспомогательный угол в плане φ1 = 15° (табл. 31, с. 190), так как обработка осуществляется упорно-проходным резцом с пластиной из твердого сплава без врезания.
• радиус вершины лезвия r = 1 мм, так как резец проходной с пластиной из твердого сплава, с корпусом сечением 16x25 мм (табл. 32, с. 190 и табл. 4, примеч. 3, с. 420).

1. Режимы резания

1. Глубина резания

 Так как в условии задано, что заготовка с коркой, то черновой проход обязателен, а так как при этом шероховатость обработанной поверхности не должна превышать 12,5мкм что может быть обеспечено черновой обработкой, то принимаем, что припуск снимается за один проход. Тогда для продольного точения

[pic 2] мм

[pic 3] мм

1. Подача для шероховатости обработанной поверхности 12,5мкм и радиуса при вершине резца r=1мм (4, табл. 4, примеч. 3, с. 420):

S=0,4…0,5 мм/об

Принимаем  подачу согласно паспортных данных станка:

Sпр=0,5 мм/об

1.  Стойкость инструмента.

Так как обработка одноинструментная,  целесообразно принять Т=60мин.