Варианты оптимизации получения детали «Корпус»

Содержание

Содержание        2

Введение        4

Исходные данные        5

1 Анализ детали «Корпус»        7

1.1 Описание материала отливки        7

2 Выбор способа изготовления отливки        9

2.1 Анализ технологичности конструкции литой детали и выбор способа изготовления отливки        9

3 Анализ технологичности с точки зрения способа формообразования отливки        10

3.1 Анализ возможности получения отверстий и полостей форм        10

3.2        Выбор плоскости разъема формы        10

3.3 Формирование внешних и внутренних поверхностей отливки        13

3.4 Проектирование стержневых знаков        14

3.5 Определение количества отливок в форме        15

3.6 Способ уплотнения смеси        17

4 Подбор материала формы и стержней        18

4.1        Подбор материала формы        18

4.1.1 Требования, предъявляемые к материалу формы (в зависимости от технологических особенностей отливки)        18

4.1.2 Выбор материалов смеси        19

4.1.3 Выбор связующего материала        22

4.1.4 Состав формовочной смеси        23

4.1.5        Технологические свойства стержневой смеси        23

4.2.2        Выбор материалов стержней (кварцевые, некварцевые пески, связующие и т.д.)        24

4.2.3        Технологические свойства стержневой смеси        25

4.2.4        Определение необходимых добавок        25

4.3 Регенерация смесей        27

5 Разработка чертежа отливки        29

5.1 Назначение литейных уклонов и припусков на мех.обработку        29

5.2 Предварительный расчет литниковой системы        30

5.3 Форма в сборе        33

5.4 Перечень технологических операций изготовления отливки        34

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        36

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ        37

ПРИЛОЖЕНИЕ А Графическая часть курсовой работы        38

Введение

В данной работе будут рассмотрены варианты оптимизации получения детали «Корпус», подобраны смеси (стержневая и формовочная), будет произведен расчет литниковой системы.

Таблица 1 — Исходные данные для курсовой работы

1 Анализ детали «Корпус»

1.1 Описание материала отливки

Материал: сталь 45Л.

Детали, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и прочностью, предпочитают изготавливать из стали. Деталь «Корпус» относится к такому типу изделий.

С увеличением содержания углерода прочность увеличивается, пластические свойства снижаются, жидкотекучесть увеличивается и минимизируется усадка. Вследствие этого из ряда литейных сталей 15Л-55Л рассмотрим сталь 45Л в силу ее технологических характеристик: пластичности, текучести, относительно небольшой усадки (2.2-2.3%). Из стали 45Л изготавливают в настоящее время валы всех видов, бандажи, шпиндели, цилиндры различных видов, кулачки разнообразной формы. По сути применяется для конструкций и устройств, функциональным назначением которых является устойчивость к огромным нагрузкам, где требуется демонстрировать повышенные показатели износостойкости, прочности, нечувствительности к коррозии.