Обработка пластовой жидкости с применением систем на основе постоянных магнитов

[pic 1][pic 2][pic 3][pic 4]

Четырнадцатая  Региональная             научно-техническая конференция молодых специалистов                 ООО «РН-Ставропольнефтегаз»[pic 5]

ОБРАБОТКА ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Автор:

Зубков Михаил Николаевич

ООО «РН-Ставропольнефтегаз», слесарь по РТУ, ЦППН-2

Научный руководитель:

Карташев Дмитрий Юрьевич

ООО «РН-Ставропольнефтегаз», начальник цеха, ЦППН-2

г. Нефтекумск

2020

Содержание

Содержание        2

1.        аннотация        3

2.        введение        4

3.        основная часть        7

3.1. ПРИНЦИП ВОЗДЕЙСТВИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА ПЛАСТОВУЮ ЖИДКОСТЬ        7

3.2. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНОГО И ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ (МО) НА ПЛАСТОВУЮ ЖИДКОСТЬ        7

3.3. МАГНИТНЫЕ УСТРОЙСТВА        9

3.4. ВНЕДРЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ        12

4.        заключение, выводы        14

5.        ссылки        15

1. аннотация

В данной работе проведен обзор существующих осложнений при добыче и подготовке нефти ООО «РН-Ставропольнефтегаз» и применяемые методы борьбы с ними на промысле.

Рассмотрены механизмы воздействия на водонефтяную эмульсию, подтоварную воду и их компоненты с целью уменьшения коррозии и солеотложения.

 Проведен обзор и анализ лабораторных испытаний и промышленного применения магнитной обработки (магнитной активации) жидкости.

Предоставлена конструкция выпускаемого в промышленных целях магнитного устройства «МАУТ» производства ООО ПКФ «ЭКСИ-КЕЙ» и произведена оценка его плюсов в сравнении с применением ингибиторов.

Предоставлен маршрут возможного внедрения устройства на установке предварительного сброса воды «Подсолнечное».

Рассчитана экономическая эффективность от применения технологии магнитной обработки при сборе и подготовке нефти на УПСВ «Подсолнечное».

1. введение

Большинство нефтяных и газоконденсатных месторождений России находится на поздней стадии разработки. Эксплуатация подобного рода месторождений сопровождается большим количеством осложнений, таких как коррозия скважинного оборудования и трубопроводов, образование высоковязких эмульсий, отложения на внутренней поверхности промысловых трубопроводов неорганических солей и асфальтено-смолистых веществ. Отложения приводят к значительному уменьшению проходного сечения трубопроводов, что влечет за собой рост внутреннего давления и, соответственно, увеличение механических напряжений в металле; коррозия уменьшает толщину стенки трубы. В этих условиях межремонтный период работы промысловых трубопроводов существенно уменьшается. Кроме того, солеотложение вызывает локализацию коррозионных процессов металла труб, что приводит к их ускоренному разрушению, сопровождающемуся разливами нефти и воды.

Данная проблематика свойственна и для фонда ООО «РН-Ставропольнефтегаз». Осложненный фонд составляет порядка 79% от общего числа скважин. Осложнения, актуальные на январь 2020 года, представлены в большинстве (рисунок 2.1): высокой температурой – 68% скважин; солеотложением – 46%; коррозией оборудования и трубопроводов – 45%. Также присутствуют эрозия, высокое содержание механических примесей в продукции, асфальтосмолопарафиновые отложения и высокий газовый фактор.

[pic 6]

Рисунок 2.1 Процент осложнений от общего фонда ООО «РН-Ставропольнефтегаз»