Обеспечение безопасности и экологичности проектируемого производства

Приходько С.С. ЭКОМ 2П

1. Обеспечение безопасности и экологичности проектируемого производства.

1.  Общая характеристика технологического процесса и основного оборудования:

Для очистки дорог от льда могут использоваться песко-солянные смеси, техническая соль, песок, бишофит, каменная и  мраморная крошка, которые являются наиболее дешевыми и эффективными, однако негативно воздействуют на окружающую среду. Для получения идеального баланса между эффективностью, ценой, качеством  и экологической безопасностью создаются многокомпонентные композиции. Такой реагент имеет двухслойную оболочку из ядра хлорида натрия и оболочки хлорида кальция с добавлением ингибитора коррозии (фосфат кальция). Данная антигололедная композиция позволяет плавить лед при температуре до -15 оС и его можно использовать в течении всего зимнего периода, т.к. он не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Установка предназначена для получения гранулированных антигололедных композиций на основе хлорида кальция, хлорида натрия и фосфата кальция. Производительность сушильной камеры по сырью 97,83 тыс. т/год.

Основное оборудование – сушильная камера с псевдоожиженным слоем. Условия работы – давление 1 МПа, температура 130-190 оС, расход по сырью составляет 11,16 т/ч. Сушилка представляет собой стальную трубу диаметром 4 м и высотой 13,2 м, футерованную внутри огнеупором, находиться в вертикальном положении.

Псевдоожиженный слой обеспечивает скользяще-перекатывающее перемещение и перемешивание хлорида натрия толщиной 0,5-5 мм. Хлорид натрия загружается на верхнем конце и перемещается вдоль печи в зону высоких температур, кальцинируется и выгружается на нижнем конце. Удаление и частичное сгорание летучих веществ дает энергию для кальцинации. Для поддержки температуры в сушилке встречным потоком подается воздух из печи, где происходит сгорание топлива.

Для получения экологически безопасного и эффективного антиголодной композиции выбран способ гранулирования  двухслойных оболочек. Применяя сушильную камеру с псевдоожиженным слоем можно организовать процесс движения частиц вдоль сушильной камеры, тем самым получая равномерное соотношение между компонентами в объеме всего продукта. Проведение процесса в отдельных зонах с пониженными температурами, снижается средняя температура отходящих газов и снижается потеря теплоты с отходящими газами и энегозатраты на сушку.

1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов на участке производства.

На производстве присутствуют различные опасные и вредные производственные факторы. При получении антигололедных композиций наибольший вклад вносят физические и психофизиологические факторы. Полное описание представлено в таблице 4.1 в соответствии с ГОСТ 12.0.003-2015 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

Таблица 4.1

Опасные и вредные производственные факторы