Расчет экономической эффективности проекта

4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА

4.1 Технико-экономическое обоснование

Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

Модернизация – процесс обновления и усовершенствования оборудования с целью повышения экономической эффективности производства за счет повышения качества и сокращения времени основного производственного цикла.

Внедрение и модернизация систем АСУ ТП имеет целью повышать производительность труда, выход и качество готовой продукции, снизить аварийность производства, уменьшить текущие затраты на содержание основных фондов. Это экономические критерии. Есть и цели, достижение которых прямо не дает экономический эффект, но способствует улучшению условий труда, оперативность управления процессом.

При определении реально ожидаемого экономического эффекта (на этапе планирования освоения новой техники, а так же её внедрения и эксплуатации) в качестве базы используют заменяемую технику. Если проектируемое средство рассчитано на локальное приложение в рамках отдельного конкретного предприятия, в качестве базы используют заменяемое на этом предприятии средство.

Необходимость проведения модернизации вызвана тем, что используемые в настоящее время приборы и средства автоматики являются морально и технологически устаревшими, обслуживание и ремонт которых является экономически не выгодным, в то время как на данный момент имеются средства автоматизации, отвечающие современным требованиям автоматики и позволяющие в значительной степени повысить качество управления и сделать более удобным диспетчерский контроль.

В данном дипломном проекте разрабатывается автоматизация процесса варки пропиточной смолы.

Целью модернизации является замена устаревшей и изношенной системы контроля и управления, построенной на базе на современную систему, включающую в себя контролер и современные средства автоматизации.

Данная установка является физически и морально устаревшей. Элементы управления реактором часто выходят из строя, что приводит к браку конечного продукта. Также диагностика вышедшего из строя любого элемента системы затруднена.

Существующая система контроля и управления включает в себя устаревшие самопишущие приборы серии КСД и КСМ, требующие для своего обслуживания значительных затрат рабочего времени и расходуемых материалов.

Модернизация системы позволит:

улучшить качество продукции за счёт стабилизации основных параметров;

оптимизировать ход технологического процесса;

повысить гибкость системы автоматизации, что позволит дополнять и изменять систему без серьёзных технических переделок;

уменьшить затраты рабочего времени и расходуемых материалов на обслуживание системы за счёт ликвидации большинства самопишущих приборов, требующих замены бумаги, чернил и пр.;

значительно повысить ремонтопригодность системы за счёт использования модульного принципа построения контроллера, позволяющего быстро заменить неисправный модуль;

снизить затраты на электроэнергию за счет ликвидации КСД и КСМ.

4.2 Расчет капиталовложений при модернизации оборудования

4.2.1 Величина капиталовложений (КВ) на разработку систем управления и закупку оборудования определяется по формуле:

[pic 1]

(4.1)

где Sпо − затраты на приобретение оборудования, комплект изделий и программное обеспечение таблица 4.1;

Sтр − транспортные затраты, таблица 4.1;

Sм − затраты на монтажные работы;

Sп ─  − затраты на поверку оборудования, таблица 4.2;

5.2.2 Стоимость приобретенного оборудования и программного обеспечения с учетом транспортных затрат приведена в таблице 4.1.