Расчет экономической эффективности совершенствования уровня автоматизации

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

«НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

Курсовой проект

по экономике отрасли

специальность : 220301 Автоматизация технологических

процессов и производств

Тема задания

Расчет экономической эффективности совершенствования уровня автоматизации

Выполнил: студент группы 119

Проверил: Кузнецова В.А.

2015

1. Введение

1.1 Автоматизация производства – основное направление НТП

Мировой опыт свидетельствует о том, что развитие автоматизации управления технологическими процессами обязательно протекает в определенной последовательности. На первом этапе устанавливаются РСУ. Данный этап самый затратный – около 50 % всех расходов, приходящихся на автоматизацию. Однако без внедрения РСУ нельзя перейти к следующим этапам.

Второй этап предусматривает установку системы АРС ( Advance Process Control) – усовершенствование управления процессом. При затратах в 14% от общего бюджета усовершенствованное управление дает около 42% дополнительной прибыли.

На следующем этапе внедряются программные продукты, позволяющие оптимизировать общее управление ( примерно 16% прибыли при 20% затрат). Наконец создается система оптимального управления предприятием, расходы на которое соответствует получаемой прибыли – 14% на 14%. Это усредненные показатели, которые характерны для всех заводов без исключения.

Параллельно с внедрением новых систем шла замена первичных приборов на современные электронные датчики. Место пневматических приборов заняли цифровые устройства, информация с которых поступает напрямую на РСУ. Место щита оператора заняли компьютеры. За последние годы существенные качественные и количественные изменения в оснащении предприятия самыми совершенными контрольно – измерительными приборами ведущих мировых производителей: « Эмерсон», « Хоновел», « Мазонейлан».

За эти годы более чем в четыре раза вырос удельный вес самых современных цифровых приборов КИП, превысив 80% парка приборов.

Основное внимание уделяется диагностике оборудования. Реализация в течение нескольких лет программы контроля состояния насосно – компрессионного оборудования ( НКО) на базе технических средств «Бентли-Невада» и « СПМ – инструмент С» позволило в 4 раза снизить количество внеплановых ремонтов НКО. 

Одновременно с РСУ развивается вычислительная сеть АВС, объединяющая сотню персональных компьютеров, серверов, сети баз данных. Эта сеть постепенно охватывает все технологические объекты, а так же рабочие места обслуживающего персонала. Параллельно с развитием АВС устанавливают программные продукты, которые осуществляют учет отгрузки, работу персонала, бухгалтерский учет хранят данные лабораторных анализов.

Важное значение для организации учета состояния оборудование, а следовательно и его надежной эксплуатации имеет автоматизация. Автоматизация учета состояния технологического оборудования заключается в создании автоматизированных рабочих мест ( АРМ ) инженеров технического надзора и их информационного обеспечения с целью оперативного доступа к данным, более эффективного планирования мероприятий, исключение ошибок в инженерных расчетах и прогнозирования остаточной работоспособности оборудования.

Современные системы оперативного управления промышленного производства характеризуются широким внедрением информационных технологий, ориентированных в первую