Производственная программа и ее ресурсное обоснование
Автор: Екатерина Витко • Май 11, 2018 • Контрольная работа • 2,202 Слов (9 Страниц) • 628 Просмотры
Министерство образования и науки Луганской Народной Республики
Донбасский государственный технический университет
Кафедра экономики и управления
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ № 1
по дисциплине: «ВЭМП»
на тему: «Производственная программа и ее ресурсное обоснование»
Вариант № 6
Выполнила: ст. гр. ЭП-14
Гуменюк А.Г.
Проверила: ст. преп.
Антипова Л.П.
Алчевск, 2018
Задание №1.1
В механическом цеху машиностроительного предприятия «Омега» имеются три группы действующих станков: револьверных (Р) - 6 ед.; стругальных (С) - 20 ед.; шлифовальных (Ш) - 4 ед. Режим работы оборудования двухсменный, продолжительность смены - 8 часов. Регламентированные простои оборудования составляют: для первой группы – 6%, для второй – 5%, для третьей – 2,5% режимного фонда времени, а число рабочих дней в году – 252 дня. В соответствии с планом производства на год загруженность оборудования по нормированному времени в машино-часах: револьверное оборудование – 24000; стругальное – 72000; шлифовальное – 18000. Нормы должны выполняться на первой группе на 100%, на второй - на 103%, на третьей - на 101,5%.
Определить:
- фонд времени работы одного станка;
- пропускную способность групп оборудования в машино-часах;
- коэффициенты загруженности групп оборудования в сформированных условиях и дать им соответствующую оценку.
Решение
1) Определим режимный фонд времени работы одного станка за год по формуле:
[pic 1]
где Пс – продолжительность смены, часов;
Кс – количество смен в сутки;
Др – рабочие дни в году.
Фреж = 2·8·252 = 4032 часов
2) Определим располагаемый фонд времени всего парка станков с учетом регламентированных простоев оборудования и уровня выполнения норм по формуле:
[pic 2]
где – время работы агрегатов, часов[pic 3]
– номинальный (режимный) фонд времени работы одного агрегата в плановом периоде, часов;[pic 4]
- плановые потери времени на ремонт агрегата, %.[pic 5]
(Р) = 4032· (1- 0,06) = 3790,08 часов[pic 6]
(С) = 4032· (1- 0,05) = 3830,4 часов[pic 7]
(Ш) = 4032· (1- 0,025) = 3931,2 часов[pic 8]
(общ) = 3790,08 + 3830,4 +3931,2 = 11 551,68 часов[pic 9]
3) Определим пропускную способность групп оборудования по формуле:
[pic 10]
где - количество однотипных, взаимозаменяемых агрегатов в группе.[pic 11]
(Р) = 3790,08 · 6 ·(100/100) = 22 740,48 машино-часов[pic 12]
(С) = 3830,4 · 20 · (103/100) = 78 906,24 машино-часов[pic 13]
(Ш) = 3931,2 · 4 · (101,5/100) = 15 960,67 машино-часов[pic 14]
общ = 22 740,48 + 78 906,24 +15 960,67 = 117 607,39 машино-часов[pic 15]
4) Определим коэффициенты загруженности групп оборудования в сформированных условиях по формуле:
[pic 16]
где - загруженность оборудования плана производства в плановом периоде. [pic 17]
Кз(Р) = 24000 / 22740,48 = 1,06
Кз(С) = 72000 / 78906,24 = 0,912
Кз(Ш) = 18000 / 15960,67 = 1,127
Вывод:
В механическом цеху машиностроительного предприятия «Омега» из имеющихся трех групп действующих станков наибольшая пропускная способность у стругальных на 78 906,24 норма- часов, это свидетельствует о том, что некоторые его станки могли быть лишними. Коэффициент загруженности этой группы оборудования равен 0,912, т.е. это значит, что 91,2 % фонда времени оборудование имеет всё необходимое для работы (есть заготовки, инструмент, рабочие на месте и т.д.), а остальные 8,8 % времени чего-то не хватает.
...