Моделирование и проектирование систем поставок в условиях неопределенности

МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ПОСТАВОК В УСЛОВИЯХ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ

Представлено систематическое изложение методов, которые могут быть использованы для управления системой поставок в условиях неопределенности, проектирование  и моделирование систем поставок.

В сфере управлениям системами поставок в современных условиях рыночной экономики наблюдается объединение промышленности, производственного маркетинга и логистики. Так, первая из вышеназванных сфер объединяет стратегические  цели двух остальных. Одним из ключевых вопросов надежного функционирования логистических цепей и систем, требующих систематического решения, является управление рисками, вызывающими сбои в поставках [1].

Логистика – это планирование, выполнение и контроль движения и размещения людей и/или товаров, а также поддерживающие действия, связанные с таким движением и размещением, в пределах экономической системы, созданной для достижения своих специфических целей.

Управление системами поставок – это организация, планирование, контроль и регулирование товарного потока, начиная с получения заказа и закупки сырья и материалов для обеспечения производства товаров, и далее через производство и распределение доведение его с оптимальными затратами ресурсов до конечного потребителя в соответствии с требованиями рынка.

Целью производства является синхронизация движения материальных ресурсов между стадиями производства согласно планам производств и обеспечение эффективности выполнения этих планов или заказов потребителя. Управлениями системой поставок делает возможным интегрированное достижение этих целей [2].

Все методы и инструменты управления системой поставок для повышения прибыли компании направлены на достижение двух основных эффектов:

1. Повышение дохода от продаж товаров, работ и услуг благодаря повышению уровня сервиса, точности поставок и анализу и прогнозу спроса;

2. Уменьшение затрат за счет снижения степени резервов, сокращения накладных и трансакционных издержек в закупках, складировании и сбыте, а так же улучшения использования производственных и логистических мощностей.

Система поставок – сложная многоструктурная система с развивающимися элементами. В моменты работы системы поставок всегда возникает так называемая неопределенность. Такая неопределенность может возникнуть из-за колебаний спроса, ошибочных прогнозов,  неточных или неверных данных, ошибок в решении управленческого персонала, неверная передача информация и анализирование тех или иных событий, осознанные действия по разрушения цепи поставок и так далее.

Риск означает ситуацию, когда хозяйствующий субъект не знает точно последствий принимаемого решения, но представляет вероятность каждого из возможных исходов. Таким образом, понятия "неопределенность" и "риск" не идентичны: риск означает не неопределенный результат, а результат, планируемый с некоторой степенью вероятности. В то же время вероятность каждого возможного исхода также характеризуется неопределенностью, поэтому риск и неопределенность хотя и не равнозначные, но сопутствующие друг другу понятия [2].

Неопределенность присутствует в системе поставок независимо от лиц, принимающих решения. Рассматривая проблему неопределённости, можно выделить следующие две особенности [1]:

1. Неопределённость может быть уменьшена за счет:

• Создания страховых запасов, дополнительных складов, запасов мощности и так далее.
• Разработка системы координации и обмена информацией для своевременного и доступного для участников всех уровней системы поставок доступа к информации.
• Наличия системы контроллинга и регулирования системы поставок в случае наличия нарушений или отклонений от плана.
• Формирование неокончательных решений (например, отложенная дифференциация продукции)

2. Реализация процессов всегда связана с риском, который кто-то должен нести.

Риск может рассматриваться со следующих позиций:

1. Риск – потенциальная, численно измеримая возможность потери.

2. Риск – вероятность возникновения потерь, убытков, недопоступления планируемых доходов, прибыли.