Токарно – винторезный станок 1К62

Содержание:

1. Введение…………………………………………………..2
2. Электрическая принципиальная схема………………….3
3. Работа электрической схемы…………………………….4,5
4. Техническое обслуживание и ремонт электрической части токарно-винторезного станка 1 К62……………………..6
5. Ремонт электрооборудования токарно-винторезного станка 1 К62…………………………………………………………7,8
6. Безопасные приемы труда при обслуживании и ремонте электрической схемы токарно-винторезного станка 1 К62…………………………………………………………9
7. Литература………………………………………………..10
8. Приложения………………………………………………11,12,13

1.Введение.

Токарно – винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных. Данный станок может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Этот станок установлен в предприятии ПНИТИ, в лаборатории №14.Станок установлен на бетонном основании. Целью моей выпускной экзаменационной работы является изучить электрическую схему токарно – винторезного станка 1К62, виды неисправностей и методику их устранения. Научиться проводить техническое обслуживание и ремонт станка.

2. Электрическая принципиальная схема.

[pic 1]

3.Работа электрической схемы.

Кроме главного двигателя ДГ и двигателя быстрых ходов ДБХ, на схеме показаны двигатель насоса охлаждения ДО и двигатель гидроагрегата ДГП, присоединяемый  через штепсельный разъем ШП в случае применения на станке гидрокопировального устройства. Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя 1ВП. Цепи управления получают питание через разделительный трансформатор Тр с вторичным напряжением 127 В. Пуск двигателя ДГ производится нажатием кнопки Пуск, при этом включается контактор Г и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а блок - контактом шунтирует пусковую кнопку. Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель 2ВП) и гидроагрегата. Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционом. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается, одновременно нажимается путевой переключатель ПВ и включается пневматическое реле времени РВ. Если пауза в работе превышает 3-8 мин, то контакт реле РВ размыкается и контактор Г теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается. Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель ВБХ, его контакт замыкает цепь катушки контактора БХ, который включает двигатель ДБХ. Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя ДБХ. Станок имеет местное освещение. Питание лампы ЛМО производится напряжением 36 В от отдельной обмотки трансформатора Тр. В цепи лампы находятся предохранитель 4П и выключатель ВО. Иногда один из выводов низковольтной обмотки трансформатора Тр присоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения при напряжениях 12 и 36 В обычно используют станину станка. Схемой управления предусмотрены : защита двигателей ДГ, ДО и ДГП от длительных перегрузок - тепловыми реле РТГ, РТО и РТГП; от коротких замыканий - соответствующими плавкими предохранителями. При кратковременных перегрузках, возникающих на шпинделе, происходит проскальзывание фрикциона, и приводной двигатель отсоединяется от входного вала коробки скоростей станка. Для быстрой остановки станка служит установленный в передней бабке ленточный тормоз.