Технологический процесс CIP мойки на ОАО «Савушкин продукт»

Анализ состояния проблемы. Постановка задачи

Современная технология производства предъявляет высокие требования к автоматизации технологических процессов и к выбору оптимальных средств комплексной автоматизации. Автоматизированная система управления и контроля предназначена для управления технологическим процессом, оптимизации технологических процессов, поддержания оптимального режима работы технологических аппаратов и учета промежуточных данных, формирования и выдачи отчетной и архивной документации, диагностики измерительного оборудования во всех отраслях промышленности

Автоматизация технологических процессов производства в молочной промышленности осуществляется путем внедрения систем контроля, регулирования и управления на базе комплекса технических средств общепромышленного и отраслевого назначения. В настоящее время в молочной промышленности накоплен уже значительный опыт автоматизации технологических процессов.

В результате автоматизации повышается производительность труда,
снижаются потери сырья, обеспечивается выполнение как санитарно-
гигиенических требований, так и техники безопасности, улучшается качество вырабатываемых молочных продуктов.

В данном курсовом проекте исследуется технологический процесс CIP мойки на ОАО «Савушкин продукт». На сегодняшний  день ОАО «Савушкин продукт» является крупнейшей  и одной из наиболее известных в Беларуси компаний, производящих молочную продукцию, а с недавнего времени и соки.

Актуальность разработки данного проекта сводится к тому, что в современном производстве CIP-системы — необходимые составные элементы технологии любого современного пищевого производства. Речь идет о производстве продуктов питания в жидком и полужидком виде, которые в большинстве своем производятся в определенных закрытых системах, состоящих из линий трубопроводов, различных емкостей, теплообменников и другого технологического оборудования.

Преимущества CIP-систем таковы:

1 Высокая безопасность (к минимуму сведено ручное обслуживание);

2 Качество мойки (мгновенный контроль параметров мойки);

3 Снижение финансовых расходов (экономия рабочей силы, повышение производительности труда, контролируемый расход воды, энергии и моющих средств).

Целью курсового проекта является разработка системы автоматизации технологического процесса CIP мойки с использованием современных средств автоматизации, а также укрепление знаний по всему комплексу дисциплин, пройденных ранее.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1Исследовать технологический процесс CIP мойки как объект автоматизации;

2 Выбрать и обосновать средства автоматизации технологического процесса CIP мойки;

3 Разработать графическую документацию  проекта с подробным описанием, а именно – функциональную схему автоматизации и алгоритмическую структурную схему локальной автоматической системы управления процессом;

4 Провести расчёт средств и систем автоматизации, в соответствии с полученным вариантом.

1 Анализ технологического процесса  как объекта управления

В данном курсовом проекте исследуется технологический процесс двухфазной CIP мойки. Данный процесс поддерживает 8 различных режимов мойки, каждый из которых включает в себя определённую программу. Режимы моечной станции представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Описание режимов моечной станции

Продолжение таблицы 1.1 – Описание режимов моечной станции

Рассмотрим режим «Щёлочь». Некоторый объем щелочи из танка II подаётся на объект CIP с расходом 20 м3/ч, предварительно нагреваясь в теплообменном аппарате V до температуры 80 ˚C. Далее объем V2 щелочи возвращается с объекта CIP, при температуре операции 70ºC, и концентрации 55%.