Технические измерения и основы взаимозаменяемости
Автор: 12345nata • Декабрь 4, 2020 • Курсовая работа • 3,164 Слов (13 Страниц) • 359 Просмотры
Содержание
Введение 5
1.Выбор и назначение посадок для гладких цилиндрических соединений 6
1.1Посадка с зазором. 6
1.2 Переходная посадка 10
1.3 Посадка подшипника качения. 14
1.4 Расчет исполнительных размеров калибров. 16
1.5 Выбор универсальных средств измерений. 19
1.6 Назначение точности, формы расположения и шероховатости поверхности вала. 20
2.Размерный анализ 21
3.Контроль зубчатого колеса 23
4.Контроль резьбового соединения. 26
5.Контроль шлицевого соединения. 32
Заключение………………………………………………………………………34
Список использованной литературы……………………………………………35
Исходные данные для назначения посадки с зазором:
материал втулки- сплав Al;
номинальный диаметр сопряжения d- 50 мм;
длина сопряжения l- 25 мм;
частота вращения вала n- 2500 об/мин;
радиальная нагрузка R- 2,4 кН;
рабочая температура смазки Т- 60° С смазки.
Исходные данные для назначения посадки с натягом:
номинальный диаметр сопряжения D -100 мм;
диаметр отверстия в полом вале d1 -45 мм;
наружный диаметр охватывающей детали сопряжения d2-240 мм;
длина сопряжения l-148 мм;
момент вращающий Мвр-250 Нм;
момент изгибающий Мизг-21 Нм;
сила осевая Рос-5кН.
Материалы:
вала- ст 45;
втулки- ст 45.
Исходные данные для назначения посадок подшипника качения
№ ПК-326
Класс точности-0
Нагрузка:
-радиальная 3,2 кН
-осевая 1,5 кН
Характер нагрузки- нагрузка спокойная, без толчков.
Исходные данные для расчета размерной цепи:
ЕsA – 0,0 мм
Е1А - (-0,4) мм
А-1,8 мм
Исходные данные для контроля показателей точности зубчатого колеса:
модуль-2 мм;
количество зубьев-30 z;
ширина колеса-25 мм.
Степени точности:
кинематической-8;
плавности работы-8;
контакта зубьев-8;
Вид сопряжения-Н.
Исходные данные для контроля показателей точности метрической резьбы:
номинальный диаметр соединения- 36 мм;
шаг Р-1 мм;
посадка-7G/8g.
Исходные данные для контроля показателей точности шлицевого соединения:
Количество шлицев-6.
Размеры:
D-26;
d-23;
b-6.
Центрирование- D.
Посадка по центрирующему размеру- H7/js6.
Введение
Взаимозаменяемость —свойство независимо изготовленных деталей и сборочных единиц машин и изделий, обеспечивать возможность без пригоночной сборки(замены) сопрягаемых деталей в сборочную единицу, а сборочной единицы в изделие, при соблюдении предъявляемых к ним техническим требованиям. Нормативной базой является стандартизация.
Взаимозаменяемость лежит в основе важнейших принципов и форм организации современного производства. Взаимозаменяемость позволяет организовать серийное и массовое производство изделия.
...