Контроль технологических режимов эксплуатация МН с учетом современных требований надежности и безопасности

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТА

Кафедра «Транспорт углеводородных ресурсов»

ДИСЦИПЛИНА: «Моделирования безопасных режимов систем транспорта углеводородов»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по теме «Контроль технологических режимов эксплуатация МН с учетом современных требований надежности и безопасности»

Выполнил: студент гр. НБОмз-16-1

Канбулатов А.У.                                

_________________

Проверил: к.т.н., доцент                

Земенкова М.Ю                                

_________________

Тюмень,2018

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ        4

1.        ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА        5

2 РЕЖИМЫ РАБОТЫ НЕФТЕПРОВОДА        11

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        13

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ        14

ВВЕДЕНИЕ

На сегодняшний день по магистральным нефтепроводам прокачивается более 85% всей российской нефти. В состав МН входят трубопроводы, линейная арматура, головная и промежуточные нефтеперекачивающие станции, линейные и вспомогательные сооружения. Перекачивающие станции магистрального нефтепровода относят к сложным и энергоемким объектам. Доля энергозатрат на перекачку составляет порядка 25…30% от годовых эксплуатационных расходов. При отсутствии перекачивающих агрегатов с регулируемой частотой вращения ротора насоса эксплуатация нефтепровода производится на различных режимах, смена которых происходит дискретно при изменении вариантов включения насосов и перекачивающих станций. При этом возникает задача выбора из ряда возможных режимов наиболее целесообразных. В данной работе приведен технологический расчет магистрального нефтепровода, предусматривающий решение следующих основных задач:

·определение оптимальных параметров нефтепровода;

·расчет эксплуатационных режимов нефтепровода.

1. Технологический расчет магистрального нефтепровода

Цель технологического расчета: определить толщину стенки нефтепровода, сделать гидравлический расчет, подобрать насосно-силовое оборудование, определить число насосных станций, расставить их по трассе нефтепровода и сделать аналитическую поверку работы НПС.

1.1. Опреление плотности при расчетной температуре

ρt = ,[pic 1]

где t – расчетная температура;  – коэффициент объемного расширения.[pic 2]

т.к. ρ20 = 850 кг/м3, то βρ = 0,00084/°C.

 =  =860,11 кг/м3[pic 3][pic 4]

1.2. Определение вязкости при расчетной температуре

νt  = ν* ∙ ; u = ln,[pic 5][pic 6][pic 7]

где ν* – вязкость при любой известной температруе

νt = 19 ∙  = 24,28 сСт,[pic 8]

u = ln = 0,021.[pic 9][pic 10]

1.3. Определение расчетной производительности

Ԛрасч =  = Ԛ, м3/час,[pic 11]

т.к. G = 10 млн. т/год, тогда D = 630 мм

Число рабочих дней Np = 349

Ԛрасч = = 1388 м3/час = 0,39 м3/с.[pic 12]

1.4. Определение толщины стенки

δ = [pic 13]

n1 = 1,15.

1.5. Определяем марку насоса и найдем напор насоса при верхнем и нижнем роторе, приняв число рабочих насосов равным 3. Напор основных насосов 3Носн