Изучение двухфазных феррито-бейнитных сталей
Автор: Chocolate • Декабрь 20, 2017 • Научная работа • 6,296 Слов (26 Страниц) • 881 Просмотры
Министерство образования и науки Российской Федерецаии
Федеральное государственное общеобразовательное учреждение высшего образования «Уральский Федеральный университет имени первого президента России Б.Н. Ельцина»
Институт новых материалов и технологий
Кафедра термической обработки и физики металлов
НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА
на тему:
«Изучение двухфазных феррито-бейнитных сталей»
Преподаватель: Хотинов В. А.
Студент: Сазонов В. А.
Группа НМТМ-162003
Екатеринбург 2017
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ 3
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 4
ГЛАВА 1 Влияние восстановления нерекристаллизационной зоны на микроструктуру и поведение осаждения двухфазной феррито-бейнитной стали 5
Предисловие 5
Введение 6
1 Материалы и методы 8
2 Результаты исследований и их обсуждение 11
2.1 Механические свойства образцов 11
2.2 Микроструктуры сталей с различной деформацией 12
2.3 Осаждение микросплавов в образцах 16
ГЛАВА 2 Оценка вязкости разрушения стали X70 с феррито-бейнитной микроструктурой 21
Предисловие 21
Введение 22
1 Экспериментальные материалы и методы 23
2 Экспериментальные результаты 24
2.1 Микроструктура термически обработанной стальной трубы Х70 24
2.2 Кривые напряжение-деформация 25
2.3 Прочность 26
3 Моделирование вязкости разрушения 30
3.1 Моделирование зависимости напряжения от деформации 30
3.2 Моделирование вязкости разрушения 34
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 1 38
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 2 39
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 40
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка содержит: 39 страниц, 23 рисунка, 9 таблиц, литературных источников.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МИКРОСТРУКТУРА; ПЛОТНОСТЬ ДИСЛОКАЦИЙ; ПРОКАТКА, ФЕРРИТО-БЕЙНИТНЫЕ СТАЛИ, ОБРАБОТКА.
Объектом исследования являлись образцы трубопроводной стали Х80 и Х70 (зарубежные обозначения) обработанные по разным режимам термической обработки.
На основе анализа литературных данных были определены механические свойства трубопроводной стали при низких температурах.
Проведена оценка вязкости разрушения стали с феррито-бейнитной микроструктурой.
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
СЭМ – сканирующая электронная микроскопия;
ПЭМ – просвечивающая электронная микроскопия;
МАП – метод аннигиляции позитронов;
РЭМ – растровая электронная микроскопия;
М/А – мартенситно аустенитная (структура);
УПТ – универсальный предел текучести
Ф/Б – феррито-бейнитная (структура);
ДСК – дифференциальная сканирующая калориметрия;
ТМК – термомеханический контроль;
ИРПР – испытания на разрыв при растяжении;
KIC и J0.2BL (JIC) – квазистатическая вязкость разрушения;
CVN – ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом;
fB – объем бейнита;
Ra – соотношение сторон;
Nf – соседний фактор;
ВНЛС – высокопрочная низколегированная сталь;
ТМУ – термомеханическое управления.
ГЛАВА 1 Влияние восстановления нерекристаллизационной зоны на микроструктуру и поведение осаждения двухфазной феррито-бейнитной стали
[1]
Предисловие
Двухфазную трубопроводную сталь с высокой деформируемостью обрабатывали двухстадийной регулируемой прокаткой с последующим релаксационным процессом перед ускоренным охлаждением. Были изучены механические свойства образцов и проанализированы эффекты различных сокращений при вторичной прокатке на микроструктуру и поведение осаждения стали с помощью оптической микроскопии, сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), метод аннигиляции позитрона (МАП) и физико-химический фазовый анализ. Образцы в основном состояли из феррита, бейнита и небольшого количества мартенситно-аустенитных (М/А) островков. Когда снижение во второй стадии прокатки увеличилось до 80%, были получены более низкий коэффициент выхода и лучшая ударная вязкость, а микроструктура феррита 49,6% (с объемной долей) и более высокой плотностью дислокаций стала более однородной. Номинальные химические формулы M (C, N) для образцов A и B были (Nb0.735Ti0.260Cr0.005)(C0.420N0.580)(Nb0.757Ti0.237Cr0.006)(C0.464N0.536), соответственно, и фазовая структура выделений обоих образцов была практически одинаковой. 5. Индуцированная деформация вызывала большее количество осадков M (C, N) в зоне нерекристаллизационном аустените, чем во внутрикритической зоне. Кроме того, увеличение M (C, N) и эффективность упрочнения осадков способствовали увеличением сокращения.
...