Расчет продуктов спиртового производства

Расчет продуктов спиртового производства

Производственная мощность предприятий по производству спирта определяется максимально возможным выпуском продукции за принятый период времени работы в году на основании продуктового расчета производства.

Продуктовый расчет приводится применительно к схеме периодичного производства спирта. Расчет разбивается на два этапа – расчет продуктов до перегонки бражки и расчет продуктов брагоректификации.

Расчет ведется на 100 дал спирта при следующих условиях. Производительность завода по спирту 1500 дал / сутки. На разваривание поступает рожь крахмалистостью 49%, влажностью 12%. Степень измельчения, характеризуемая проходом через сито 1 мм, примем не менее 85%. Выход спирта из 1 тонны условного крахмала ржи при непрерывной схеме производства составляет 64,8 дал на 1 тонну условного крахмала.

Осахаривающий материал: смесь ячменного и просяного солода в соотношении 70 на 30. Норма расхода солода по исходному сырью составляет 14,9%. Среднюю крахмалистость двойного солода принимаем 48,6%. Потери крахмала при солодоращении примем 16%.

Расход крахмала. Для получения 100 дал спирта расходуется:

[pic 1]

- 64,8 – выход спирта из ржи при периодичной схеме производства, дал.

На осахаривание этого количества крахмала будет израсходовано:

1543,21 × 0,149 = 229,94 кг солодового зерна

- 1543,21 – расход ржи, кг;

- 0,149 – норма расхода солода к массе крахмала сырья, доли единицы.

Всего с солодовым зерном (с учетом потерь на солодоращение) будет введено

229,94 × 0,486 × 0,84 = 93,87 кг крахмала.

- 229,94 – расход солодового зерна, кг;

- 0,486 – крахмалистость солодового зерна, доли единицы;

- 0,84 – учет потерь на солодоращение.

С рожью, поступающей на разваривание, вводится

1543,21 – 93,87 = 1449,34 кг крахмала.

- 1543,21 – расход условной ржи, кг;

- 93,87 – солодовый крахмал, кг.

Из этого количества крахмала будет получено 93,92 дал спирта.

Расход ржи на разваривание. Для получения 93,92 дал спирта необходимо

[pic 2]

- 1449,34 – расход уловного крахмала, кг;

- 49 – крахмалистость зерна, %.

Таблица 1 – Состав ржи (в % и кг на 94,56 дал спирта соответственно).

Приготовление замеса. Расход теплой воды, поступающей на приготовление замеса в смеситель, составляет:

2957,84 × 2,26 = 6684,72 кг

- 2957,84 – расход зерна, кг;

- 2,26 – гидромодуль (88 / 39 = 2,26);        

Общее количество замеса составит:

2957,84 + 6684,72 = 9642,56 кг

- 2957,84 – расход зерна, кг;

- 6684,72 – расход теплой воды, кг.

Содержание сухих веществ в замесе составит:

[pic 3]

- 2602,90 – количество сухих веществ в зерне, кг;

- 9642,56 – общее количество замеса, кг.

Теплоемкость замеса:

[pic 4]

- Ссв – теплоемкость сухих веществ (Для сухих веществ ржи Ссв = 1,423 кДж / (кг ∙ К);

- Своды – теплоемкость воды, кДж / кг ∙ К

[pic 5]

Разваривание. Расход вторичного пара под давлением 0,04 МПа на нагрев замеса в подогревателе от 44,5 до 80оС составит:

[pic 6]

- 9642,56 – количество замеса, кг;

- 3,45 – теплоемкость замеса, кДж/кг ∙ К;

- 80 – температура замеса в подогревателе. оС;

- 44,5 – температура замеса в смесителе, оС;

- 1,04 – коэффициент, учитывающий потери тепла в подогревателе;

- 2687,92 – теплосодержание пара при давлении 0,04 МПа, кДж / кг;

- 457,17 – теплосодержание конденсата, кДж / кг.

Количество нагретого замеса, выходящего из подогревателя:

9642,56 + 550,58 = 10 193,14 кг

Расход острого пара давлением 0,6 МПа на нагрев подваренного замеса в контактной головке составит: