Обоснование правильного выбора прогрессивной технологии получения отливок
Автор: igor12078 • Март 22, 2018 • Курсовая работа • 6,543 Слов (27 Страниц) • 561 Просмотры
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………….4
Исходные данные………………………………………………………………....5
1. Организационная часть………………………………………………………6
1.1 Проектирование отделения заданного участка…….…………………….6
1.2 Расчёт количества оборудования,
коэффициент загрузки, расчет стоимости оборудования……………….……13
1.3 Характеристика работы отделения изготовления
легкоплавких моделей и модельных блоков………………………………..…23
2. Экономическая часть…………………………………………………...……24
2.1 Расчёт численности рабочих по категориям………………………..……24
2.2 Расчёт фонда заработной платы и единого социального налога…….….34
2.4 Расчет прямых затрат…………………………………………….………..39
2.5 Расчет косвенных затрат………………………………………..…………41
2.6 Составление калькуляции 1 тонны годных отливок………….………….43
2.7 Расчет технико-экономических показателей………………….………….44
2.8 Вывод о рациональности проекта…………………………………………46
3 Автоматизация и механизация процесса……………………………………47
4. Библиографический список…….……………………………………………57
[pic 1]
Введение
Реализация крупномасштабных задач экономического разбития базируется на проведении комплексных мероприятий по совершенствованию хозяйственного механизма, переход экономики к более интенсивным путям разбития, повышение эффективности и качества, внедрение современных технологий Эффективное управление экономикой возможно лишь при планировании всех ресурсов и их источников.
Планирование — это теоретическое моделирование будущего производства, постановка цели и определение путей их достижения Значение планирования состоит в том, что оно
- воплощает выработанные цели в форму конкретных экономических показателей;
- обеспечивает финансовыми ресурсами, заложенные в производственном плане экономических пропорций и развития;
- определяет возможность внедрения проекта производства
Литейное производство является важнейшей заготовительной базой машиностроения, поля стоимости литых деталей в общей стоимости машин составляет в среднем около 20%. По весу методами литья изготавливается от 30% до 95% деталей машин. Область применения литых деталей непрерывно расширяется. Приближение литой заготовки к детали является актуальной задачей, которая связана с организационно - техническим совершенствованием всех основных стадий технического процесса.
Основной задачей курсового проекта является обоснование правильного выбора прогрессивной технологии получения отливок.
Для достижения целей необходимо решить следующие задачи
- выбрать тип производства;
- произвести организационные расчеты;
- произвести экономические расчеты;
- рассчитать технико-экономические показатели.
Исходными данными для экономических расчетов являются технологические расчеты проекта:
- Производственная программа цеха и программа производства отливки «Основание»;
- Эскиз отливки
- Расчёт шихты. Баланс металла ;
Исходные данные
Наименование отливки | «Петля» |
Масса отливки | 0,335 кг |
Материал отливки | Сталь 40Л ГОСТ 977-88 |
Годовой выпуск отливки тонн / штук | 11,6 т, 34615 шт. |
Годовой выпуск всех отливок по цеху тонн / штук | 1500 т, 10868570 шт |
Брак по цеху | 10 % |
Брак по отливке | 10% |
Угар и безвозвратные потери по отливке | 7% |
Угар и безвозвратные потери по цеху | 7% |
Плотность стали 20ФЛ | 7,85 г/см3 |
КВГ для отливки | 0,54 |
КВГ по цеху | 0,40 |
Количество отливок в блоке, шт. | 4 |
Количество блоков в опоке, шт. | 2 |
...