Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Особенности извлечения цинка при флотации бедной полиметаллической руды Восточного Казахстана

Автор:   •  Май 3, 2018  •  Статья  •  1,294 Слов (6 Страниц)  •  607 Просмотры

Страница 1 из 6

Статья на Международной конференции на Западе 

 Особенности извлечения цинка при флотации бедной полиметаллической руды Восточного Казахстана

ЧупеноваР.Т., Быков Р.А.. Сексенова Н.К.

Свинцово-цинковые руды являются полиметаллическими и наиболее трудно поддаются обогащению. Сложность и разнообразие полиметаллических руд заключается в том, что в их состав кроме сульфидных минералов (галенит, сфалерит, халькопирит), как правило, входят вторичные сульфидные минералы меди (борнит, ковеллин, халькозин), окисленные минералы меди и свинца и пирит. Руды характеризуются  тонкой вкрапленностью и тесным взаимным прорастанием сульфидов тяжёлых цветных металлов обладающих близостью флотационных свойств при обогащении с использованием сульфгидрильных собирателей [1].

        Рассмотрим практику переработки похожего аналогичного сырья обогатительными фабриками Урала и Восточного Казахстана.

        Руды месторождения им. III Интернационала представлены сплошными колчеданными и вкрапленными типами. Технологическими особенностями руд этого месторождения являются тонкое прорастание всех сульфидов между собой, для раскрытия которых требуется тонкое измельчение (95-97% класса минус 74 мкм) и эмульсионная вкрапленность одной из разновидностей сфалерита в халькопирите и пирите, в то время как вторая разновидность сфалерита находится в виде крупных включений и раскрывается при грубом измельчении. Это привело к необходимости применения стадиальной флотации как в коллективном, так и в селективном циклах. При работе по этой схеме получены: медный концентрат, содержащий 12,78% меди и 15,71% цинка, при извлечении меди 86,56% и цинковый концентрат, содержащий 46,5% цинка и 1,51% меди, при извлечении цинка 47,09%[2].

        Основным сырьем Кировоградской обогатительной фабрики являются вкрапленные медно-цинковые руды Левихинского месторождения. Переработка руды ведется по коллективно-селективной схеме с выделением медного, цинкового и пиритного концентратов. При работе по этой схеме получены: медный концентрат, содержащий 11,60% меди и 7,36% цинка, при извлечении меди 87,4%; цинковый концентрат, содержащий 52,23% цинка и 2,91% меди, при извлечении цинка 33,3%; пиритный концентрат, содержащий 35,2% железа ,0,29% меди, 1,12% цинка, при извлечении меди и цинка 3,5% и 11,5% соотвественно [2.

Фабрика Айрон Кинг (США) перерабатывает очень твердую тонко вкрапленную руду с весьма тесным взаимным прорастанием минералов. Руда в среднем содержит 2,36% свинца, 6,44% цинка, 0,165% меди, 3,64 г/т золота и 10,64 г/т серебра. Для обеспечения достаточного раскрытия минералов и наилучшего извлечения металлов руда перед флотацией должна быть измельчена не крупнее 75% класса минус 44мкм. Используется двухстадиальная схема дробления  с предварительным грохочением. Фабрика работает по чисто флотационной схеме, состоящей из трех циклов: свинцового, состоящего из основной и перечистной флотации; цинкового, состоящего из основной, перечистной, трех контрольных флотаций и четырех контрольных флотаций промпродукта; пиритного, состоящего из основной, двух контрольных и перечистной флотаций. Окончательный свинцовый концентрат содержит в среднем: 22,5% свинца, 8,3% цинка, 1,8% меди, 1000 г/т серебра и 25 г/т золота. Цинковый концентрат содержит в среднем: 50,4% цинка, 2,7% свинца, 0,37% меди, 3 г/т золота и 210 г/т серебра. Среднее содержание металлов в пиритном концентрате: 4,5 г/т золота, 70 г/т серебра, 1% свинца, 4% цинка, 37,5% железа [2].

На фабрике Пенд Орей (США) в связи с неравномерным характером вкрапленности минералов свинцово -цинковая руда  обогащается стадиально. После первой стадии измельчения до 50% класса минус 74 мкм флотируется крупнозернистый галенит. Хвосты свинцовой флотации доизмельчаются  до 65-75% класса 74 мкм, после чего осуществляется цикл цинковой флотации. При работе по этой схеме получены: свинцовый концентрат, содержащий 80%свинца и 1,27% цинка, при извлечении свинца 98,9% и цинковый концентрат, содержащий 63,8% цинка и 0,31% свинца, при извлечении цинка 91,2% [2].

...

Скачать:   txt (18.1 Kb)   pdf (126.2 Kb)   docx (19.5 Kb)  
Продолжить читать еще 5 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club