Применение новых реагентов - собирателей при флотации медно-молибденовых руд

Р.С. Алимов, С. Абдурахмонов, О.Ғ. Ҳайитов

ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ РЕАГЕНТОВ-СОБИРАТЕЛЕЙ

 ПРИ ФЛОТАЦИИ МЕДНО-МОЛИБДЕНОВЫХ РУД

Алимов Расулхан Сарварханович, начальник лаборатории по извлечению редких металлов и редкоземельных элементов ГП «ИМР». alimov_rs@mail.ru

Абдурахмонов Сайиб, профессор Алмалыкского филиала ТГТУ, докт. техн. наук.

Ҳайитов Одилжон Ғафурович, заведующий кафедрой ТГТУ, канд. г.-м. наук. o_hayitov@mail.ru

Интенсификация флотации руд цветных металлов зависит главным образом от принятого реагентного режима. Существенным фактором, обеспечивающим максимальное извлечение и селекцию сульфидных минералов, является регулирование реагентного режима флотации.

Прогресс в области обогащения минерального сырья в значительной мере определяется усовершенствованием реагентных режимов флотации - улучшением способов использования флотационных реагентов, расширением области их применения, разработкой и внедрением новых эффективных реагентов и их комбинаций. Реагентные режимы флотации во многом определяют возможности технологии и ее показатели - извлечение ценных компонентов и качество получаемых концентратов - и, как следствие, экономику процесса в целом [1].

С целью повышения технологических показателей обогащения и изучения совместного действия традиционного реагента-собирателя БКК и новых реагентов-собирателей проведены исследования на медно-молибденовой руде Кальмакырского месторождения, содержащей меди 0,5%, молибдена 0,0035%.

Кроме того, по результатам химического анализа в медно-молибденовой руде содержится (в %): SiO2-59,22; Fe2O3-5,37; FeO-3,09; TiO2-0,4; MnO-0,14; Al2O3-13,26; CaO-1,68; MgO-3,2; K2O-4,74; Na2O-0,32; Sобщ-0,62; Sсульф-0,56; SO3-0,15; CO2-2,75; P2O5-0,3; ±H2O-0,98; Pb-0,04; Zn-0,05; As-0,02; Au-0,6; Ag-6,94; п.п.п.-10,6.

Отрабатывались схемы флотации медно-молибденовой руды месторождения Кальмакыр с реагентами собирателями различного типа. За основу была взята классическая схема с применением сульфгидрильного собирателя (бутиловый ксантогенат калия БКК) и аполярного собирателя (веретенное масло). Основная часть исследований была связана с изучением возможности частичной или полной замены БКК на реагенты, полученные на основе местного сырья – сланцевая смола (СС), СД-1 и ПБ-1. Изучены закономерности влияния традиционного реагента-собирателя БКК с новыми собирателями на технологические показатели при индивидуальном их действии и в сочетании друг с другом.

В качестве заменителей реагентов собирателей (полной или частичной) были опробованы новые реагенты, получаемые из местного сырья.

ПБ-1 - получается при обработке отходов Ташвинзавода - сивушных масел - серной кислотой с небольшой добавкой катализатора. Представляет собой вязкую тёмнокоричневую жидкость с ароматным запахом.

СД-1 - получается при обработке отходов предприятия «Навои-Азот» с добавленным ПАВ и др.

Сланцевая смола - получается при пиролизе (термическом разложении материала без доступа кислорода) горючих сланцев, при температурах 500-550ºС. Сланцевая смола, жидкая фаза пиролиза, обладает сложным составом. В состав её входят: парафины, олефины, диолефины, нафтены, циклоолефины, моно- и бициклические, а также полициклические, ароматические соединения - кислоты, фенолы, кетоны, спирты, эфиры; сернистые соединения - меркаптаны, сульфиды, тиофены, тиофаны, дисульфиды и другие; азотистые соединения - пиридины, хинолины, гидропиридины.

Сланцевая смола может служить источником получения отдельных флотореагентов. В то же время и сама она обладает собирательными и пенообразующими свойствами. Первые опыты по получению концентратов из руд месторождения Кальмакыр с использованием сланцевой смолы в качестве реагента-собирателя позволили получить кондиционные медные концентраты [2].

За основу исследования медно-молибденовой руды Кальмакырского месторождения принята схема, включающая измельчение руды до крупности 60-65% класса -0,074 мм по аналогии со схемой медно-обогатительной фабрики АГМК, основную и контрольную флотации.