Анализ метода нагрева в теплообменном аппарате

[pic 6]

Реферат[pic 7][pic 8][pic 9]

Курсовая работа содержит: 27 с., 3 рис.,16 источников литературы.

ТОЛУОЛ, ДВУХТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ПОВЕРХНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА, ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ, КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛООТДАЧИ, ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, ОХРАНА ТРУДА.

Объектом исследования являются теплообменник на предприятии ОАО «Щекиноазот».

Целью выполнения работы является анализ метода нагрева в теплообменном аппарате.

Для реализации поставленной цели в работе решены следующие задачи:

1. Проведен анализ теплообменных аппаратов в процессе переработки жидкостей и газов на химических предприятиях

2. Рассмотрены особенности теплообменных процессов в теплообменниках;

3. Проведен расчет двухтрубного теплообменника

4. Изучены вопросы безопасности эксплуатации теплообменников.

[pic 10]

Содержание

Введение        6

1 Нормативные ссылки        7

2 Термины и определения        8

3 Анализ разновидностей теплообменных аппаратов, используемых в химической промышленности        9

4 Общие сведения о предприятии ОАО «Щекиноазот»        11

5 Особенности двухтрубного теплообменника, используемого на предприятии ОАО «Щекиноазот»        13

6 Расчет двухтрубного теплообменника        15

7 Вопросы техники безопасности при работе с теплообменными аппаратами        ……………………………………………………………………………….24

Заключение        26

Список использованных источников        27

Введение

ОАО «Щекиноазот» - входит в число трехсот крупнейших компаний России, успешно работающих как на внешнем, так и на внутреннем рынке основной и промышленной химии и потребительских товаров. Основная продукция головного подразделения включает: метанол, капролактам, формалин, карбамидоформальдегидный концентрат, уротропин, толуол, азот газообразный и жидкий, сульфат аммония, диметиловый эфир, мембраны, бытовая химия. Основная номенклатура включает: метанол, используемый для производства формалина, КФК, уротропина, высокооктановой добавки к топливу – МТБЭ, уксусной кислоты, лекарств и для сбора влаги в газодобыче и газотранспортировке (около 10% российского производства); капролактам, используемый для получения химических волокон, нитей, полиамидных смол, капрона (около 20% российского производства).

Теплообменные аппараты составляют весьма значительную часть технологического процесса. Удельный вес на предприятие теплообменного оборудования составляет в среднем 15-18 %. Значительный объем теплообменного оборудования объясняется тем, что почти все основные процессы химической технологии (выпаривание, ректификация, сушка и др.) связаны с необходимостью подвода или отвода теплоты.

Теплообменные аппараты предназначены для проведения процессов теплообмена при необходимости нагревания или охлаждения технологической среды с целью ее обработки или утилизации теплоты. В данном курсовой работе рассматриваются теплообменные аппараты в системе толуол-вода на предприятии ОАО «Щекиноазот». Расчеты основываются на использовании уравнений теплового баланса и основного уравнения теплопередачи.

1 Нормативные ссылки

В данной курсовой работе использованы следующие нормативные документы:

1.1 ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

1.2 ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования.

1.3 ОН 26-02-118-89, ОН 26-02-119-89 Теплообменники типа «труба в трубе» однопоточные разборные. Конструкция и основные размеры.

1.4 ОН 26-01-17-86, ОН 26-02-14-86 Сосуды и аппараты. Нормы расчета и конструирования фланцевых соединений.

1.5 ОСТ 26-829-73 – ОСТ 26-843-73 Фланцевые соединения арматуры трубопроводов. Минхимнефтемаш. М., 1973.