Технология переработки ячменя, пшеницы и кукурузы в крупу
Автор: pivovarovaelena • Апрель 12, 2023 • Реферат • 3,533 Слов (15 Страниц) • 186 Просмотры
Технология переработки ячменя, пшеницы и кукурузы в крупу
Цель: ознакомить студента с технологией переработки ячменя, пшеницы и кукурузы в крупу.
План:
1 Особенности очистки и подготовки ячменя, пшеницы и кукурузы к шелушению;
2 Технологические процессы в шелушильных отделениях заводов по переработке ячменя, пшеницы и кукурузы в крупу;
3 Выхода и качество перловой, ячневой, полтавской и кукурузной шлифованной круп.
1 При формировании партии зерна на переработку не рекомендуется смешивать различные сорта ячменя. Предварительная очистка на этой стадии предназначена для удаления грубых примесей, мелкого ячменя и мелких сорных примесей, что делает партию более выровненной и позволяет более эффективно подготовить зерно к переработке. Зерно принимают в емкости для неочищенного зерна, обеспечивающие бесперебойную работу ячменезавода не менее чем в течение суток. Наличие дозаторов зерна позволяет поддерживать постоянную производительность завода в единицу времени, что важно для настройки технологического оборудования на работу по заданному режиму. Выделение оставшихся после предварительной очистки грубых примесей осуществляется в скальператорах. При использовании сепараторов с ловушечным ситом скальператор исключают из технологической схемы.
На первом этапе сепарирования из зерна ячменя выделяют крупные, легкие и мелкие примеси вмести с мелким ячменем (проход подсевного сита 2.2 x 20). Мелкие примеси направляют на систему контроля мелкого ячменя, а остальные – в отходы третьей категории.
Основное зерно после выделения металломагнитных и минеральных примесей делят на специальной сортировочной системе на две фракции - крупную (сход сита 2.4 x 20) и мелкую (2.4 x 20 / 2.2 x 20). Одновременно выделяют мелкие примеси совместно с мелким ячменем.
Деление основного зерна на три более однородные по физическим свойствам и содержанию примеси фракции позволяет более эффективно построить последующую очистку. Крупное зерно обрабатывается на втором сепараторном проходе, мелкое – на третьем, а мелкие примеси – на системе контроля мелкого ячменя. На этом этапе зерно очищается от основной массы примесей, отличающихся от зерна шириной, толщиной и скоростью витания. Для удаления примесей, отличающихся от зерна длиной (куколя, бобовых, овсюга, овса), крупное зерно направляют в овсюгоотборник, мелкое – в куколеотборник.
Далее крупное и мелкое зерно объединяют и проводят одну из основных технологических операций – глубокое шелушение в обоечных машинах с абразивным цилиндром или в других типах шелушителей. Операция шелушения может рассматриваться как заключительная операция подготовки зерна к переработке или как начальная операция переработки зерна.
Пшеница. Подготовка зерна пшеницы к переработке в крупу включает удаление из зерна примесей, гидротермическую обработку холодным способом, а также шелушение и контроль отходов. На начальном этапе из зерна удаляют грубые примеси с помощью скальператора с размером отверстий сита 12 х 12. Причем, при наличии предварительной очистки в процессе формировании партии зерна эта операция может не применяться непосредственно в зерноочистительном отделении крупозавода. Скальператоры также можно не использовать, если основные сепараторы имеют сито или группу сит для выделения грубых примесей (например, ловушечное сито в сепараторах с тремя и более рядами сит).
Основное сепарирование по технологической осуществляется на трех сепараторных ситемах, камнеотборнике и триерах. При этом легкие и крупные примеси всех сепараторов без контроля направляют в отходы III категории. После первого сепараторного прохода и выделения минеральных примесей на камнеотборнике зерно разделяют в рассеве специальной системы на две фракции
...