Технологическая установка ТК-3 производительностью на 5 % выше проектной
Автор: zeratu163 • Май 13, 2018 • Курсовая работа • 3,429 Слов (14 Страниц) • 1,374 Просмотры
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕСАМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
«ГУБЕРНСКИЙ КОЛЛЕДЖ г. СЫЗРАНИ»
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ
Специальность:
18.02.09 Переработка нефти и газа
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по МДК 02.01 Управление технологическим процессом
ПМ 02 Ведение технологического процесса на установках I иII категорий
ТЕМА: Технологическая установка ТК-3 производительностью на 5 % выше проектной.
Обучающийся: Шарушинин А.С.
Курс: 3 Группа189-3
Работа выполнена: «_______» ___________ 2017 г. ______________________
(подпись обучающегося)
Руководитель проекта: Леонтьева Наталья Юрьевна, преподаватель
_______________________________
(дата, подпись)
Введение
Увеличение объема производства нефтепродуктов, расширение их ассортимента и улучшение качества - основные задачи, поставленные перед нефтеперерабатывающей промышленностью в настоящее время. Решение этих задач в условиях, когда непрерывно возрастает доля переработки сернистых и высокосернистых, а за последние годы и высокопарафинистых нефтей, потребовало изменения технологии переработки нефти. Большое значение приобрели вторичные и, особенно, каталитические процессы.
Термический крекинг — высокотемпературная переработка (нагревание без доступа воздуха) углеводородов с целью получения, как правило, продуктов с меньшей молекулярной массой. Термический крекинг нефтяных фракций проводится при температуре 500—540°С и давлении 2-5 МПа для получения компонентов топлив и сырья для химической и нефтехимической промышленности.
Первая в мире промышленная установка непрерывного термического крекинга была создана и запатентована русским инженером В. Г. Шуховым в 1891 году.
1.Теоретическая часть.
1.1. Назначение установки ТК-3 и ее краткая характеристика.
Установка ТК-3 предназначена для переработки смесей гудрона с тяжелым каталитическим газойлем и тяжелых нефтяных дистиллятов.
Сырьем установки являются остатки первичной перегонки нефти - гудрон, тяжелые газойли каталитического крекинга, обезвоженный нефтеловушечный продукт.
Процесс висбрекинга протекает при давлении не выше 50 кгс/см2 и температуре не более 500 оС и значительном пребывании сырья в зоне реакции.
На установке в результате крекинга получаются следующие продукты:
- газ - содержит непредельные и предельные углеводороды и направляется для дальнейшей переработки на установку ТК-4 или используется в качестве сырья установки сероочистки;
- рефлюкс – является сырьем газофракционирующей установки;
- бензин – является компонентом товарного бензина. Содержит непредельные углеводороды (алкены и алкадиены), поэтому обладает низкой химической стабильностью. При использовании бензина в качестве компонента товарного бензина, к нему следует добавлять ингибиторы окисления;
- дизельное топливо – является сырьем установок гидроочисток и гидрокрекинга. После гидроочистки используется, как компонент дизельного топлива;
- крекинг-остаток - используется, как компонент котельного мазута имеющего высокую теплоту сгорания, низкую вязкость и температуру застывания, и как компонент топочного мазута.
С целью предотвращения высокотемпературной коррозии предусмотрена возможность использования ингибитора коксо-полимерообразования и ингибитора коррозии.
Для снижения содержания сероводорода в крекинг-остатке возможно применение поглотителя сероводорода.
1.2. Сырье, полуфабрикаты, продукция, реагенты, вспомогательные материалы.
Сырье.
1. Гудрон -плотность при 20 0С 970-990 кг/ м3
2. Тяжелый вакуумный газойль - коксуемость по Конрадсону, не более 0,3% масс.
3. Тяжелый газойль каталитического крекинга- плотность при 20 0С не ниже 905 кг/ м3
...