Проектирование пластинчато-роторного вакуумного насоса

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Инженерно-педагогический факультет

Кафедра: «Вакуумная и компрессорная техника»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Проектирование пластинчато-роторного вакуумного насоса

Минск 2014

ВВЕДЕНИЕ, ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ………………………………………………………………………...4

1. Определение геометрических параметров насоса…………………………..6

2. Расчет мощности насоса        ………………………………………………….15

3. Динамический расчет насос………………………….………………...…….20

4. Определение механических потерь на трение……….……………………..26

5. Расчет подшипников        …………….…………….……………………………..29

6. Разработка конструкции насоса….…………………………………………..32

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        ……....…………………………………………………….….34

Список литературы ……………………………………………………………..35

Приложения (чертежи и спецификации)………...……………………………..36

ВВЕДЕНИЕ, ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ

В настоящее время вакуумную технику широко используют во многих сферах деятельности. В пищевой промышленности важную роль играет вакуумная упаковка. А в нефтехимической промышленности часто используются жидкостнокольцевые насосы и агрегаты для образования вакуума в процессах приобретения дистиллятов масел из парафинов, выделения тетра- и пентамеров при синтезе олефинов, синтеза сложных эфиров, регенерации растворителей, перегонки нефти, синтезе жирных кислот и т.д. Вакуумная техника не обошла стороной и целлюлозно-бумажную промышленность, здесь  применяются водокольцевые насосы и агрегаты в процессах выделения целлюлозы, отбелки, прессования, формирования бумажного полотна, а также в процессах утилизации отходов. В металлургической промышленности использование вакуума при плавке металлов позволяет эффектно улучшить их физико-механические характеристики. Приобретение полупроводниковых материалов и сверхчистых веществ невозможно без применения вакуумной металлургии. И в деревообработке и в стекольной промышленности вакуумная техника нашло себе использование, в качестве мембранно-вакуумных прессов и системах холодного прессования. Данная техника оставила след и в оптической промышленности, за счет напыления тонких слоев в вакууме производят высококачественную просветленную оптику, интерференционные фильтры, оптические и бытовые алюминированные зеркала.

Основным элементом любой вакуумной системы, как правило, является механический вакуумный насос. Механические вакуумные насосы дифференцируют в зависимости от типа конструкции, характера переносимых веществ, концентрации вакуума, наличия или отсутствия смазочного материала. Так, с учетом особенностей конструкции и принципа действия различают насосы пластинчато-роторные, винтовые, поршневые, золотниковые, спиральные, диафрагменные и воздуходувки Рутса (вакуумный насос, работающий по принципу машины братьев Рутс).

Наиболее широкое применение получили пластинчатые роторные вакуумные насосы отличающиеся простотой конструкции и обслуживания, быстроходностью, возможностью непосредственного соединения с двигателем, хорошею уравновешенностью. Недостаток этих насосов состоит в относительно высоких внутренних перетеканиях газа и механических потерях.

Насосы используют для откачивания воздуха и неагрессивных газов в металлургии, химии и нефтехимии, в строительной технике, сельском хозяйстве, а также на транспорте или в установках для транспортирования сыпучих материалов, сушки бетонных покрытий, в доильных установках, а также в вакуумных системах общего назначения. Газ до поступления в насос должен быть очищен от механических примесей и капельной влаги во избежание загрязнения смазочного материала и ускорения изнашивания сопряженных деталей.