Отчет по практике в ГБПОУ "Соликамский горно-химический техникум"

   МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Соликамский горно-химический техникум»

Специальность 22.02.02

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА УП 03.01

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

МДК 05.01 Освоение проф. Навыков по профессии 10137 Аппаратчик в производстве титана и редких металлов

Студент                                                                                                                        

                                                                                                                  гр.МЦМ-3

Руководитель практики                                                                                          Старцев А.В

Соликамск 2022

Содержание

         1. Введение……………………………3                                              

         2. Теория………………………………4

         3. Ректификационная колонна……….5-6

           4. Схема процесса…………………….7

         5. Обработка результатов…………….8-10

          6. Техника безопасности……………..11

          7. Заключение………………………...12

Введение

Аппаратчик – это специалист, который занимается производством редких металлов, следит за производственным процессом, выявляет и исправляет неисправности.

В зависимости от разряда аппаратчик в производстве может выполнять простые или более сложные задачи:  

1)Загрузка сырья, полуфабрикатов и химикатов

2)Отбор проб

3)Участие в ремонте обслуживаемого оборудования

4)Наблюдение за состоянием оборудования

5)Обработка осадка (промывка, сушка, взвешивание)

6)Корректировка хода процесса

7)Определение времени окончания процесса и продукции

8)Выполнение работ по подготовке оборудования к работе

9)Учёт расхода реагентов

Теоретическая цель учебной практики - изучить обязоности и умения работы "аппаратчика в производстве титана и редких металлов" и подготовиться начать их применят на практических занятиях

Практическая цель учебной практики - приобретение практических

навыков работы с ректификационной колонной

Основные задачи учебной практики состоят в следующем:

• ознакомиться с предстоящими заданиями для начало работы на производственной практике

• ознакомиться с строением возможных "механизмов" их строения и устройства

• ознакомиться со структурой "Соликамского Магниевого завода" производства редкого металла и титана для нашей профессии

Местом проведения учебной практики: ГБПОУ "Соликамский горно-химический техникум", группы МЦМ-3

Теория

Одним из наиболее распространенных методов разделения жидких однородных смесей, состоящих из двух или большего числа компонентов, является перегонка (дистилляция и ректификация). В широком смысле перегонка представляет собой процесс, включающий частичное испарение разделяемой смеси и последующую конденсацию образующихся паров, осуществляемые однократно или многократно. В результате конденсации получается жидкость, состав которой отличается от состава исходной смеси.

Ректификация представляет собой процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Процесс осуществляется путем контакта потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру, и проводятся обычно в колонных аппаратах. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент (НКК), которым обогащаются пары, а из паров конденсируются преимущественно высококипящий компонент (ВКК), переходящий в жидкость. Такой двусторонний обмен компонентами, повторяемый многократно, позволяет получить, в конечном счете, пары, представляющие собой почти чистый НКК. Эти пары после конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (ректификат) и флегму - жидкость, возвращаемую для орошения колонны и взаимодействия с поднимающимися парами. Пары получают путем частичного испарения снизу колонны остатка, являющегося почти чистым ВКК.