Отчет по практике в АО «Воткинский завод»
Автор: robokot001 • Октябрь 22, 2019 • Отчет по практике • 3,735 Слов (15 Страниц) • 649 Просмотры
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Воткинский филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова» (ВФ ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова»)
Кафедра: Технология машиностроения и приборостроения
ОТЧЕТ
по учебной практике
Место прохождения: АО «Воткинский завод»
Срок проведения: 19.06.2017г. - 02.07.2017г.
Выполнил студент группы Б02-721-2з
Ковтунович Н.А.
Руководитель учебной практики к.т.н., доцент
Святский В.М.
Воткинск 2017
Индивидуальное задание по производственной практике
Обработка давлением (прокатка).
Технологический маршрут изготовления детали
Подпись руководителя от университета __________________
Воткинск 2017
Содержание
Введение 4
1 Обработка давлением (прокатка), виды 5
2 Прокатные станы 9
3 Профессия прокатчик металла 13
Заключение 16
Маршрут изготовления детали 17
Дневник студента 18
Литература 21
Введение
Целью данной работы является изучение следующих вопросов: обработка давлением (прокатка) и ее виды, прокатные станы, профессия прокатчик металла. В данной работе будут рассмотрены виды обработки металлов давлением, способы прокатки, разновидности прокатных станов. Так же рассмотрен чертеж детали и разработан маршрут ее изготовления.
1 Обработка давлением (прокатка)
Обработке давлением подвергается до 90 % выплавляемой стали, многие цветные металлы и сплавы. [1]
Необходимое условие обработки давлением: металлы должны быть способны пластически деформироваться без разрушения. Такой способностью обладают, например, стали, сплавы меди, сплавы алюминия. Чугуны же являются хрупкими сплавами, они не могут пластически деформироваться и поэтому не подвергаются обработке давлением. [1]
К видам обработки металлов давлением относятся прокатка, штамповка, волочение, ковка и прессование. [1]
Процесса прокатки заключается в том, что заготовка, благодаря силам трения между металлом и валками, затягивается в зазор между вращающимися валками, так называемую зону захвата, и обжимается. При этом изменяются поперечное сечение заготовки и, увеличивается его продольный размер.[1]
При обработке металлов давлением изделия получают пластической деформацией без снятия стружки. Этот процесс отличается большой экономичностью и производительностью. [1]
Обработка давлением может производиться в холодном и нагретом состоянии. В результате холодного пластического деформирования прочность и твердость металла повышается, а пластичность понижается. Это явление называется наклепом. Дальнейшая холодная обработка давлением становится затруднительной и может привести к разрушению. [1]
...