Оснащение токарного станка 16А20Ф3 контршпинделем и модернизация системы ЧПУ

Аннотация

В данной выпускной квалификационной работе была рассмотрена тема оснащение токарного станка 16А20Ф3 контршпинделем и модернизация системы ЧПУ.

Установка противошпинделя включает в себя следующие основные мо- менты: кинематический и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников с последующим конструирова- нием узла.

Модернизации подвергается система ЧПУ, приводы главного движения и подач, путем установки более современного оборудования и замены СЧПУ на NC-

310. Так же были рассмотрены различные станки токарной группы, особенности и виды оборудования для автоматизации.

Возможности модернизированного станка с применением системы число- вого программного управления были продемонстрированы на примере изготовле- ния детали «Втулка». Для этого был произведен расчет режимов резания, написана управляющая программа и произведена наладка на обработку изделия.

Пояснительная записка содержит 62 страницы. Количество рисунков - 36, таблиц - 11. Библиографический список содержит 14 источников. Графическая часть выполнена на листах формата А1, А0 и содержит следующие листы:

• кинематическая схема модернизированного станка (1 лист);
• электрическая принципиальная схема подключения электрооборудования и СЧПУ (3 листа);
• сборочный чертеж привода главного движения (1 лист);
• наладка на обработку типовой детали (1 лист).

Содержание

Введение        4

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ        5

1. Основные типы токарных станков        5

1. Токарно-винторезные станки        5
2. Токарно-револьверные станки        6
3. Токарно-карусельные станки        7
4. Лоботокарные станки        7
5. Токарно-затыловочные станки        8
6. Токарные автоматы и полуавтоматы        9

1. Токарный станок 16А20Ф3        9

1. Расшифровка названия станка        10
2. Особенности конструкции        10

1.2.3 ЧПУ 2Р22        11

1. Классификация систем ЧПУ        11

1. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ        12

1. Принцип работы станка        12
2. Кинематический расчет привода        13

1. Расчёт передаточных отношений        17
2. Расчёт передач        18
3. Расчёт поликлиновой ремённой передачи        19

1. Динамический расчет деталей привода        22

1. Расчёт крутящих моментов на валах        22
2. Расчёт модулей и диаметров колес        23
3. Проектировочный расчёт валов привода        25
4. Выбор типа опор валов и их расчет        26
5. Расчет подшипниковых опор вала        27
6. Уточненный расчет валов привода        29
7. Расчет шпинделя        31

1. Выбор электромагнитных муфт        35
2. Анализ кинематики станка и обоснование типа и числа управляемыхи контролируемых параметров        36
3. Обоснование направления модернизации        37

2.7. Обоснование выбора серии системы ЧПУ и уточнение функциональной схемы        37

1. Схема электроавтоматики и подключения.        41
2. Разработка схемы соединения системы ЧПУ с внешними устройствами и подключения исполнительных органов станка        43

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ        44

1. Описание детали и процесса ее обработки        44
2. Подбор инструмента и режимов резания.        47
3. Программа для обработки детали        57

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        62

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ        63

Введение

Возможность развития машиностроения несет в себе очень много ключевых аспектов для будущего производственной сферы, ведь с развитием технологий по- является возможность совершенствования качества и конкурентоспособности из- делий. Именно поэтому так важно чаще обращать внимание на такую важную от- расль машиностроения как станкостроение, позволяющее вывести на более высо- кий уровень такие критерии производства как: гибкость, мобильность, безопас- ность и сокращение производственных издержек.