Газоотводящее оборудование верха батареи

ГАЗООТВОДЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРХА БАТАРЕИ

Газообразные и парообразные продукты коксования удаляются

(отводятся) из камеры коксования с температурой около +650-750 °C через

газовые люки верха батареи в газоотводящие стояки и далее в газосборники.

К газоотводящему оборудованию верха коксовой батареи относятся:

1) стояки,

2) газосборники,

3) перекидные и прямые газопроводы.

Обеспечение нормального режима отвода (отсасывания) коксового газа

из коксовых печей всегда имело важнейшее значение для их работы,

сохранности кладки и газоотводящего оборудования.

В конце XIX столетия строились шамотные коксовые батареи с высотой

камер коксования 3 м. Газосборники на таких батареях располагались над

верхом батареи и опирались на специальные опорные металлоконструкции

высотой 2-2,5 метра.

Газосборники выполнялись круглого и корытообразного сечения. Такое

расположение газосборников требовало расположения колена и клапана

стояков над газосборниками.

Стояки соответственно выполнялись высотой 3-3,5 метра. Обслуживать

такие стояки можно было только с обслуживающей площадки

газосборников. Такие конструктивные решения стояков вызывали многие

неудобства для их обслуживания и ремонта.

Строительство динасовых батарей и принятие решений по опиранию

газосборников на анкерные колонны позволило значительно понизить

9

высоту стояков. Эти решения позволили изменить условия их работы,

обслуживания и ремонта.

На протяжении многих десятилетий конструкции стояков претерпевали

значительные изменения. В качестве примера можно привести компановку

стояка с газосборником и установкой газосбросной свечи конструкции

фирмы ОТТО [1]. При формировании конструкции стремились обеспечить

удобную стыковку клапанной коробки стояка с газосборником. Тем не менее

конструкция имела сложную трудноизготавливаемую форму газосборника и

не нашла практического применения.

1.1 Газосборники коксовых печей

Газосборники служат для сбора, охлаждения и отвода сырого коксового

газа в цех улавливания. В зависимости от конкретного проекта на батарее

устанавливается два (с машинной и коксовой сторон) или один (только с

машинной стороны) газосборники [2].

Газосборник представляет собой сварную конструкцию круглого или

корытообразного сечения, состоящую из отдельных звеньев. К звеньям с

шагом, равным межосевому расстоянию печей привариваются фланцы для

присоединения стояков, фланцы для установки газосборных свечей и

гидрозатворов. По всей длине в своде газосборника устанавливаются фланцы

для с пробками для ревизии, брызгала для орошения, штуцера для подвода

надсмольной воды системы сгона смолы и фусов и для подключения пара.

При наличии перекидного газопровода, звенья газосборника присоединяются

к тройнику, к которому крепится газопровод. Сам же перекидной провод

служит для транспортировки коксового газа из газосборников в газопровод