Автоматизированный электропривод технологических установок в заводских условиях
Автор: Yusril Putra • Февраль 18, 2022 • Курсовая работа • 2,403 Слов (10 Страниц) • 189 Просмотры
[pic 1]
Исходные данные
Группа обрабатываемого материала | IV |
Глубина резания t, мм | 5,0 |
Подача s, мм/об | 0,4 |
Вид обработки | получистовая |
Минимальный диаметр обрабатываемой детали dmin, мм | 30 |
Максимальный диаметр обрабатываемой детали dmax, мм | 310 |
Содержание
Введение …………………………………………………………………. | 4 |
1 Определение параметров режима резания …………………………... | 6 |
1.1 Определение скорости резания, силы резания и расчет мощности резания .…………………………………………………………………………. | 6 |
1.2 Определение скорости резания, силы резания и расчет мощности резания ………………………………………………………………………….. | 10 |
2 Определение силовых и кинематических характеристик электропривода токарного станка …………………………………………….. | 13 |
3 Формирование закона управления асинхронным двигателем токарного станка ……………………………………………………………….. | 19 |
3.1 Выбор преобразователя частоты …………………………………… | 19 |
3.2 Расчет зависимости частоты питающего напряжения от поперечного положения резца ………………………………………………… | 20 |
Заключение ………………………………………………………………. | 25 |
Список использованных источников …………………………………... | 26 |
Введение
Эффективность производства в значительной степени определяется способом получения энергии, необходимой для выполнения механической работы в производственных процессах. В настоящее время на большинстве производственных предприятий практически вся электрическая энергия потребляется электрическими машинами (двигателями), которые преобразуют электрическую энергию в механическую.
Достоинства использования электроэнергии и электродвигателей следующие:
- возможность передачи электроэнергии на большие расстояния с малыми потерями;
- обратимость электрических машин;
- высокий КПД;
- большой диапазон мощностей электродвигателей (от долей ватт до мегаватт) и регулирования скорости электропривода.
Для приведения в движение шпинделя токарного станка используются электродвигатели. Одним из наиболее перспективных типов электропривода является асинхронный электропривод.
К основным достоинствам асинхронных двигателей (АД) в сравнении с коллекторными двигателями постоянного тока можно отнести высокий КПД, высокие показатели надежности за счет отсутствия коллекторно-щеточного узла и др. Однако для возможности регулирования частоты вращения АД необходимо обеспечивать его питание напряжением с регулируемой частотой. Этот недостаток в некоторой степени ограничивает применение АД в тех объектах, где регулирование частоты вращения двигателя является определяющим требованием технического задания. Для регулирования частоты вращения АД используются преобразователи частоты (в отличие от коллекторных двигателей постоянного тока, где регулирование происходит за счет изменения уровня питающего напряжения).
В токарных станках электродвигатель должен гарантировать стабильное вращение шпинделя, обеспечивая требуемый режим резания заготовки согласно всем требованиям технологического процесса. При этом скорость резания является одним из определяющих параметров для режима резания. Для обеспечения одинаковой скорости резания для разных диаметров обрабатываемых поверхностей необходимо обеспечить регулирование частоты вращения шпинделя в зависимости от поперечного положения резца.
Таким образом, целью курсовой работы является определение закона управления асинхронным двигателем токарного станка в зависимости от поперечного положения резца для обеспечения требуемого режима резания заготовки.
...