Разработать техническое предложение на модернизацию машины: “Бегуны СМ-268”
Автор: Saschka1997 • Ноябрь 1, 2018 • Курсовая работа • 3,242 Слов (13 Страниц) • 592 Просмотры
Министерство образования Российской Федерации
Белгородская государственная технологическая
академия строительных материалов
Факультет Механического оборудования
Специальность 17 16
Специализация 17 16 04
Кафедра Механического оборудования
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине
“Технические основы создания машин”
на тему:
Разработать техническое предложение на модернизацию машины:
“Бегуны СМ-268”
Разработал
Группа
Руководитель
Белгород 2002 г
Содержание
1. ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ СВЕДЕНИЙ О КОНСТРУКЦИЯХ МАШИН (ДАННОГО КЛАССА) И ПРОЦЕССАХ, ПРОИСХОДЯЩИХ В НИХ
Модернизируемая машина - бегуны мокрого помола СМ-268
Классификация машины:
а) класс - машины для измельчения;
б) группа - машины для дробления;
в) тип - бегуны мокрого помола;
г) типоразмер - СМ-268.
- Назначение и область применения машин для измельчения.
Разнообразие измельчаемых материалов по их свойствам и преследуемым промышленным целям этого процесса приводит к большому количеству различных конструкций дробильно-помольных машин и установок, которые классифицируются по следующим признакам:
1) по технологическому назначению: машины первичного измельчения, в них материал подается непосредственно из карьера или со склада; машины вторичного измельчения, в которые поступает материал, который до этого прошел первичное измельчение.
2) по величине частиц конечного продукта:
дробилки - машины, измельчающие материал до частиц величиной не более 0,5 мм;
мельницы - машины, которые измельчают материал до частиц величиной менее 0,5 мм.
Дробилки применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала.
Мельницы предназначаются для получения тонкодисперсного порошкообразного материала, при этом начальные куски достигают размеров 2
- 20 мм, а конечный продукт - от 0,1 - 0,3 мм до долей микрометра.. Если в помольные агрегаты подается материал размером более 15 - 20 мм, эффективность помола снижается, т.к. мельница при этом будет работать как дробилка.
1.2 Классификация машин для дробления
По конструкции и принципу работы различают:
- щековые дробилки (рис. а).
Раздавливание в них происходит между подвижной 2 и неподвижной 1 щеками в результате периодического нажатия; в некоторых конструкциях раздавливание сочетается с истиранием.
- конусные дробилки (рис. б).
В этих машинах раздавливание материала происходит между двумя конусами. Внешний конус 1 неподвижен, а внутренний (дробящий) 2, посаженный на вертикальный вал 3, движется по окружности. В конусных дробилках процесс измельчения происходит непрерывно.
- валковые дробилки (рис. в).
Раздавливание материала происходит между двумя валками 1и 2, которые вращаются навстречу друг другу. В некоторых конструкциях измельчение материала происходит путем раздавливания и истирания, которое происходит за счет различного числа оборотов валков. В отдельных конструкциях (при измельчении вязких и влажных материалов) происходит не только дробление, но и отделение посторонних твердых включений;
- молотковые дробилки (рис. г) и роторные дробилки ударного действия (рис. д).
В них дробление происходит за счет ударов молотков 1 или быстровращающегося ротора по материалу, а так же ударов кусков материала о другие куски и о стенки камеры дробления.
- бегуны (рис. е).
в зависимости от величины зерна в конечном продукте и свойств материала предназначаются для мелкого дробления
и помола. Измельчение материала между
вращающимися катками 1 и чашей 2 (неподвижной
и подвижной) путем раздавливания и истирания.
В общем, бегуны менее эффективны чем другие машины для измельчения. Применение их вызвано в связи со специальными технологическими требованиями, т.е. когда помимо измельчения нужно обеспечить уплотнение, обезвоздушивание или растирание массы.
...