Процессы повышения функциональных свойств материалов нанесением нанопокрытий
Автор: UMax • Май 2, 2022 • Практическая работа • 1,321 Слов (6 Страниц) • 213 Просмотры
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
Кафедра «Материаловедение в машиностроении»
Процессы повышения функциональных свойств материалов нанесением нанопокрытий
Расчетно-графическая работа по учебной дисциплине
«Процессы получения наночастиц и наноматериалов»
Выполнил Преподаватель
Студент гр. НТ-701 д.т.н.,профессор
Устинов М.О.
Оценка:
ETS «____»,
балл «____»,
«____________»
Дата: «___»___________2019 г.
Новосибирск 2019.
Введение
В современном мире с каждым днём появляется всё больше материалов, обладающих особыми свойствами. Но в связи с неограниченными потребностями людей, им нужны материалы, обеспечивающие большой спектр характеристик, которые могли бы использоваться. Возможны 2 варианта:
- Создание новых материалов, удовлетворяющих все наши требования;
- Модифицирование поверхности уже имеющихся материалов.
Изобретение нового материала далеко не всегда дает те свойства, которые нам необходимы. С модифицированием поверхности всё обстоит куда легче. Оно происходит, в основном, за счет нанесения нанопокрытий, которые позволяют расширить количество свойств материала.
Нанопокрытия – это тонкие слои, либо размером от 1 до 100 нм, либо частицы которого имеют размеры от 1 до 100 нм, нанесенные на объект.
Оглавление
Введение 2
Свойства формируемых нанопокрытий 4
Технологии формирования покрытий нанометровой толщины 5
Вакуумное напыление 5
Лазерная абляция 6
Золь-гель метод 7
Детонационный синтез 9
Плазмохимическое осаждение из газовой фазы 10
Атомно-слоевое осаждение 10
Заключение 12
Список литературы 13
Свойства формируемых нанопокрытий
Нанесение нанопокрытия на поверхность образца позволяет усилить такие характеристики как:
- твердость и износостойкость (необходимы для режущих инструментов и головок жестких дисков);
- биосовместимость (используется на медицинских имплантатах для отсутствия никакой реакции отторжения с организмом);
- гидрофобность и олеофобность (выполняет функцию защиты сенсорных дисплеев от жира и воды);
- стойкость к воздействию высоких температур и агрессивных сред (для более длительного использования лопаток турбин самолетов в потоке горячих газов различных химических элементов);
- бактерицидность (возможность уничтожения всех микробов на медицинских инструментах для предотвращения заражения);
- анти-адгезионные свойства (предотвращение налипания чужеродных веществ, ускоряющих износ поверхности материала);
- гидрофильность (необходима для активирования поверхности перед нанесением нанопокрытий);
- непроницаемость/герметичность (способность покрытия препятствовать воздействию жидкости и газа на поверхность материала);
- скольжение/коэффициент трения (служит для уменьшения износа материала).
Технологии формирования покрытий нанометровой толщины
С развитием нанотехнологий появлялось всё больше методов получения наноматериалов. Не обошло стороной это и нанопокрытия. На данный момент, существует несколько способов их формирования:
- Физические методы:
- Вакуумное напыление;
- Лазерная абляция;
- Химические методы:
- Золь-гель метод;
- Детонационный синтез;
- Плазмохимическое осаждение из газовой фазы;
- Атомно-слоевое осаждение.
Вакуумное напыление
Представляет собой нанесение тонких покрытий на подложку в условиях вакуума (). Это позволяет беспрепятственно пролетать атомам от источника до подложки.[pic 1]
Источником атомов или молекул наносимого покрытия чаще всего выступает, либо тигель с заложенной порцией необходимого вещества, либо мишень, участок которой нагревается благодаря подачи сильного электронного, ионного или лазерного пучка.
...