Отчет по практике на базе Мельзавода №13

Содержание

    Введение.                                                                             стр.                                                            

Ι.    Литературный обзор.

1.1. Характеристика качества зерна при заготовке.

1.2. Нормы и показатели качества ( ГОСТ и международные

        стандарты ИСО ).

ΙΙ.   Эксперементальная часть.

2.1 .Почвенно-климатические условия и сортовой состав

зерновых Самарской области.

2.2. Характеристика предприятия.

2.3. Исследование качества зерна поступившего на

ОАО «Клявлинское ХПП».

2.4. Анализ полученных результатов исследованных.

ΙΙΙ.  Математические методы планирования эксперементов.

ΙV.  Экономическая часть.

Выводы и предложения.

Список литературы.

Введение

Клявлинское хлебоприемное предприятие в нашей области по зерновой емкости является средним предприятием. В настоящее время имеем складскую емкость на 48,5 тысяч тонн, кроме этого асфальтовых  площадок на 15 тысяч тонн.

Клявлинское хлебоприемное предприятие был построен в 1932 году на базе Мельзавода №13 с зерновой емкостью 12 тысяч тонн, склады были деревянные щитовые без каких либо механизаций.

В 1934 г. была построена зерносушилка «ВИСХОМ» производительностью 2,2 тонны в час. Электроэнергией обеспечивалось местной электростанцией мощностью 125 кв.час. Имелись 10 - тонные автомобильные весы.

С 1952 года до 1964 года были построены зерновые емкости на 28,8тысяч тонн. В 1958 году была построена зерносушилка СЗС–2,8 с производительностью 16 тонн в час .В этом же году начато механизация-оборудование зерновых складов верхними и нижними галереями. В 1962 году начато внедрение активной вентиляции. На старом пункте имелись 10 тонные автомобильные весы. Строительство приемных точек с автотранспорта начато с 1960 года. Построено ГАЦ – 29 грузоподъемностью 8 тонн.

Транспортное оборудование стало внедряться с 1958 года, в этом году  всего имелось 4 передвижных транспорта и 1 самоподаватель.

Большие перемены произошли в развитии хлебоприемного предприятия с момента вновь организованно района (с 1965г.).

С 1965 по 1974 год построены складские емкости на 14,1 тысяч тонн, построена зерносушилка СОБ-32 производительностью 32 тонны в час, внедрена активная вентиляция  на 10 тысяч тонн .Построено двое автомобильных весов – это 25 и 30 тонные. С 1967 года  установлено было 7 автоподъемников из них пять – 15 тонных и два - 30 тонные .Энерговооруженность  за  эти 10 лет со времен подключения к государственной энергосети возросло до 1290 квт.час. ,что позволило основные трудоемкие работы возложить на плечо механизмов.

С 1974 года на предприятии велась работа кроме расширения зерновой емкости  на улучшение условий труда и быта , улучшение жилищных условий  на ликвидацию тяжелого ручного труда, связанных с внедрением нового оборудования и совершенствованием технологии, повышением эффективности производства. В 1975 году построен  Блок  подсобных помещений со всеми удобствами, где размещена контора ,лаборатория, красный уголок , магазин, столовая ; хозяйственный блок подсобных помещений где размещена: котельная, гараж на 8 мест , электроцех , токарный цеха , механический и столярные цеха , душевые (мужские и женские) комната обогрева и приема пищи. Построен складской склад  на 8,7 тысяч тонн с наклонными полами  с полной механизацией. Построена зерносушилка  ДСП -32/02 с производительностью 64 тонны в час с подработкой в потоке что позволит просушить сырого зерна до 2-х тысяч тонн в сутки Построены 60 тонные автомобильные и 150 тонные вагонные весы, накопительная емкость на 400 тонн, что позволит в 2 с лишним раза сократить время погрузки вагонов. Все склады оборудованы с верхними и нижними галереями с полной механизацией, оборудованы склады активной вентиляцией на 30 тысяч тонн. Большая работа проведена по механизации автомобильных точек. В 1980 годах построены 4 больших 50 тонных автоподъемников с заменой 175 тонных норий и два 30 тонных автоподъемника, что позволит принять при приеме зерна по графику до 2,5 – 3 тысяч тонн в сутки.