Газ және газконденсатты қабаттарды және ұңғымаларды зерттеудің газогидродинамикалық әдістері

Ш.Есенов атындағы Каспий мемлекеттік технологиялар мен инжиниринг                    университеті

           Бақылау жұмысы

Тақырыбы:     

Газ және газконденсатты қабаттарды және ұңғымаларды зерттеудің газогидродинамикалық әдістері

                             Орындаған: УСНГД 19-3 топ студенті

 Нариманова А

                                                 2021ж

Газ және газконденсатты қабаттарды және ұңғымаларды зерттеудің газогидродинамикалық әдістері

Газ ұңғымасын зерттеуге дайындауға себеп болатын факторлар:

1. Зерттеудің мақсаты (бастапқы, ағымдағы, арнайы) және талап етілетін ақпарат көлемі.

2. Шоғырдың геологиялық ерекшеліктерімен, кеуекті ортаның және алынатын өнімнің сипаттамасымен, яғни ылғалдың едәуір мөлшерінің (конденсациялық су, конденсат, сүзінді) және газ құрамындағы агрессивті компоненттердің болуымен, кенжар маңы аймағын бұзу мүмкіндігімен, сынау процесінде ұңғыма оқпанында гидраттардың түзілуімен, табан суының конусын тартумен.

3. Ұңғыманың конструкциясы және қолданылатын тереңдік аспаптары.

 4. Кен орнын игеру дәрежесі, яғни газды жинау және құрғату бойынша жерүсті коммуникацияларының болуы; сынау процесінде ұңғыманың қысымын, температурасын және дебитін шектейтін факторлар және т. б.

Дайындық тәртібі. Бұрғылаудан шыққан ұңғыманы сынау алдында кенжарда құм-саз тығынның пайда болуына жол бермей, оны игеру қажет. Қабаттың ықтимал бұзылуы және плантациялық су конусын тарту жағдайында қабатқа үлкен депрессияларды жасауға жол берілмейді. Күтілетін ағынға байланысты ұңғыманың түбінен қатты және сұйық қоспаларды газ ағынымен алып тастау үшін осындай субұрқақ құбырларын таңдау керек. Аталған шарттарды сақтай отырып, ұңғыманы үрлеуді көп циклдық әдіспен жүргізу керек, ол үрлеу шайбалардың (штуцерлердің) диаметрінің ауыспалы (шамамен 4-5 мәні) басынан бастап тура (минимумнан бастап), содан кейін кері бағытта жүреді. Әдетте, үрлеу процесінде 2-3 цикл жасалады, әр режимге 30-40 минут жұмсалады және бөлу қондырғыларының көмегімен қоспалардың шығарылуын бақылайды, егер ұңғыманың өнімділігіне әсер ететін басқа себептер болмаса (мысалы, жаңа аралықтардың өсуі), келесі циклдің алдыңғы циклмен сәйкес келуі кенжарды тазарту процесінің соңы болып саналады. Соңғысы тереңдік дебитомермен, Шу өлшегішпен, термометрмен зерттеу нәтижесінде тексеріледі.

Тұрақты таңдау әдісінде анықталған параметрлер

Ұңғымаларды стационарлық сүзу режимдерінде зерттеу, көбінесе белгіленген іріктеу әдісі деп аталады. Әр түрлі режимдердегі тұрақты кенжарлық (сағалық) қысым мен газ дебиті арасындағы байланысқа негізделген және мыналарды анықтауға мүмкіндік береді:

 * газ дебитінің резервуардағы депрессияға және сағадағы қысымға тәуелділігі;

 * ұңғымалардың дебитінен кенжарлық және сағалық қысым мен температураның өзгеруі;

* газдың оңтайлы жұмыс дебиті және олардың шектелу себептері;

* ұңғыманың кенжарына газдың ағу теңдеуі;

* ұңғыманың және қойнауқат түбі аймағының өнімді сипаттамасын анықтау, технологиялық режимді есептеу және газ ағынын қарқындату әдістерінің тиімділігін бағалау үшін қолданылатын сүзгілік кедергі коэффициенттері;

 * қойнауқат пен ұңғыманың мүмкіндіктерін бағалау үшін пайдаланылатын газдың мүлдем еркін және еркін дебиттері;

* кенжар маңы аймағының бұзылу, кенжарда қоспалардың жиналу және оларды ұңғымадан шығару шарттары; қойнауқат түбі депрессиясына байланысты шығарылатын қатты бөлшектер мен сұйықтықтардың (су мен конденсаттың) саны;