Эргономические основы организации рабочего места

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет – УПИ»

Кафедра «Экономика и управление

на металлургических предприятиях»

ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ           РАБОЧЕГО МЕСТА

Курсовая работа

Студент

Группы ЭУ-43022         _____________________    Корчёмкин О.С.

Руководитель                ______________________   Мищерягин А.Р.

Екатеринбург 2006г

РЕФЕРАТ

Работа содержит 5 таблиц, 2 источника, 1 приложение.

МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АГРЕГАТА, ВРЕМЯ РАБОТЫ, ВЫПЛАВКА СТАЛИ ТРУДОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ, КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ.

Объектом исследования является работа мартеновского цеха.

Цель работы – на основании заданных показателей рассчитать производственную программу мартеновского цеха и калькуляцию 1 т стали.

В результате расчета установлено, что за счет экстенсивных и интенсивных факторов выплавка стали в планируемом периоде увеличивается и за счет внедрения дополнительных мероприятий в планируемом периоде сокращается себестоимость 1 т мартеновской стали.

В работе показана экономическая эффективность предлагаемых мероприятий.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...1

1 Планирование  производственной  программы  мартеновского  цеха………9

        1.1 Определение производительности агрегата………………………….9

        1.2 Расчет выплавки стали………………………………………………..10

        1.3 Производственная программа мартеновского цеха………………...11

2 Планирование трудовых показателей………………………………………..15

3 Расчет полной себестоимости 1 т мартеновской стали……………………..17

Заключение……………………………………………………………………….21

Список использованной литературы…………………………………………...22

Приложение 1. Таблицы 4 и 5

Введение

Сталь в обозримом будущем останется основным конструкционным материалом современной техники. Сталь выплавляют 3 способами:

1. кислородно-конвертерным;
2. электросталеплавильным;
3. мартеновским.

В сталеплавильном производстве широко используются агрегаты большой единичной мощности, внепечные способы обработки, а также обработка стали синтетическими шлаками и инертными газами. Конвертера и укрупненными самостоятельными участками мы можем считать:

1. шихтовый двор (пролет), где осуществляется подготовка и подготовка и подача шихтовых материалов;
2. сталеплавильные агрегаты;
3. двор изложниц, где осуществляется (подготовка) установка составов с изложницами;
4. разливочный пролет – разливка стали;
5. отделение раздевания слитков (стрипперное отделение).

Ведущим участником как в экономическом, так и в технологическом отношении является плавка стали, т.е. имеется печной пролет. Т.е. в зависимости от состава и качества шихты, марки, выплавляемой стали, продукты плавки, веса отливаемых слитков и др. будут происходить изменения в организации работ на этих участках. Характерной особенностью сталеплавильного производства является большое количество выплавляемых видов и марок стали. Так в мартеновском и кислородно-конвертерном производстве количество марок до 100, а в электросталеплавильном от 100 до 200.

    Необходимо, чтобы в сталеплавильном производстве пропускная способность (мощность) вспомогательных участков обеспечивала непрерывную работу сталеплавильных печей. Следовательно, выплавку стали сначала рассчитывают по печам, а затем определяется пропускная способность и загрузка обслуживающих и вспомогательных участков. Сталеплавильные цехи занимают промежуточное положение в цепи метал. производства. Следовательно, к ним предъявляются высокие требования в отношении ритмичности производства. А это требует строгого выполнения сталеплавильными цехами оперативных планов, т.к. от равномерного выпуска плавок и четкой организации подачи слитков к нагревательным устройствам, по часам суток зависит успешная работа прокатных цехов. Кроме того, сталеплавильный цех имеет тесные технологические и производственные связи со всеми цехами завода, а это предполагает четкую регламентацию производственных процессов стали.