Влияние рентгеновского излучения на формирование покрытий сплавов Со

ЭЛЕКТРОЛИЗ, ХИМИЧЕСКОЕ КОБАЛЬТИРОВАНИЕ, РЕНТГЕНОМЕТРИЯ ИЗМЕРЕНИЕ, СТРУКТУРА ЭЛЕКТРОЛИТА.

Целью работы изучения структуры покрытий на основе кобальта, осажденных из сульфатных электролитов методами химического и электролитического осаждения в поле рентгеновского излучения.

Работа состоит из трех глав. Первая глава содержит краткий литературный обзор о методах химического и электролитического нанесения покрытий. Вторая глава содержит методики эксперимента. Третья глава  включает в себя описание результатов исследования влияния рентгеновского излучения на кинетику осаждения, морфологию поверхности и элементный состав покрытия на основе Co, полученных методами химического и электролитического осаждения.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ        4

ВВЕДЕНИЕ        5

ГЛАВА 1 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ КОБАЛЬТА        6

1.1. Электроосаждение покрытий на основе кобальта        6

1.2. Химическое кобальтирование        7

1.3. Радиолиз водных растворов        10

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА        12

2.1. Получение покрытий методом электролитического осаждения кобальта        12

2.2. Получения покрытий методом химического осаждения кобальта.        13

2.3. Расчет погрешности измерений скорости осаждения веществ на катоде        14

ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОВ Со        17

3.1. Исследование элементного состава покрытий CоNiFe, электроосажденния в поле рентгеновского излучения        17

3.2. Химическое покрытие кобальта        20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        24

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ        25

Список публикаций автора        26

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ВТ % - выход метала по току

СКП – средняя квадратическая погрешность

Обл. – покрытия получены в поле рентгеновского излучения

К.о. – покрытия получены без рентгеновского излучения

ВВЕДЕНИЕ

Развитие и модернизация современного приборов - и машиностроения предъявляет повышенные требования к физико-механическим свойствам металлических поверхностей. Для защиты металлов от коррозии, декоративной отделки изделий, придания поверхности изделий специальных свойств наиболее распространены покрытия, получаемые химическим или электрохимическим методами. Гальванические металлопокрытия получили широкое распространение для защитно во многих отраслях промышленности. Область и масштабы применения этих покрытий с дальнейшим развитием техники постоянно увеличиваются, поскольку нанесение металлопокрытий позволяет получать материалы с очень ценным сочетанием физико-механических, химических и эксплуатационных свойств металла и диэлектрика в одной и той же детали. Химические металлопокрытия служат для повышения стойкости материала деталей к коррозии, износостойкости, электропроводности и т.д. Основные требования, предъявляемые к этим покрытиям: прочное сцепление с покрываемой поверхностью, отсутствие пористости. Равномерность толщины слоя по всей поверхности [1].

Наиболее интенсивно развиваются технологии получения магнитных сплавов кобальта, которые применяются во многих отраслях промышленности. Поэтому актуальной задачей является совершенствование методов получения покрытий сплавами кобальта, исследование влияния внешних факторов на формирование их структуры и физико-механических свойств [2].

Целью, является изучения структуры покрытий на основе кобальта, осажденных из сульфатных электролитов методами химического и электролитического осаждения в поле рентгеновского излучения.