Катализаторы

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение процесса каталитического крекинга
2. Сырье
3. Технологические параметры
4. Получаемые продукты
5. Катализаторы

5.1 Состав катализаторов и назначение каждой составляющей

5.2 Реакции в процессе каталитического крекинга

5.3 Марки катализаторов

Список использованной литературы

1. Назначение процесса каталитического крекинга

Основное целевое назначение каталитического крекинга – производство с максимально высоким выходом (до 50% и более) высокооктанового бензина и ценных сжиженных газов, которые являются сырьем для последующих производств высокооктановых компонентов бензинов изомерного строения: алкилата и метилтретбутилового эфира, а также сырья для нефтехимии. Получающийся в процессе легкий газойль используется обычно в качестве компонента дизельного топлива, а тяжелый газойль с высоким содержанием полициклической ароматики – как сырье для производства технического углерода или высококачественного электродного кокса (например, игольчатого).

2. Сырье

В качестве сырья в процессе каталитического крекинга традиционно используют вакуумный дистиллят (газойль). На современных установках перерабатывают глубоковакуумные газойли с температурами конца кипения 540-620 °С. На специальных установках кат. крекингу подвергают остаточное сырье: мазуты и даже гудроны или их смеси с дистиллятным сырьем без или после предварительного облагораживания гидроочисткой, деасфальтизацией или деметаллизацией.

3. Технологические параметры

Основными параметрами данного процесса являются температура, давление, объемная (массовая) скорость подачи сырья (отношение объема (массы) сырья, подаваемого в реактор в единицу времени, к объему (массе) катализатора в реакторе), кратность циркуляции катализатора (отношение массы катализатора к массе сырья, поступающих в реактор).

Оптимальные значения параметров:

- температура 500-580 ˚С;

- давление 0,1-0,25 МПа;

- объемная (массовая) скорость подачи сырья 1,5-3 ч-1;

- кратность циркуляции катализатора 1,25-10 кг/кг.

4. Получаемые продукты

Основным продуктом процесса является высокооктановый бензин, октановое число которого по исследовательскому методу имеет значения от 88 до 94 пунктов. Он содержит менее 1% бензола и 20-25% аренов, что дает возможность применять его в приготовлении бензина по нормам Евро-4 и  даже Евро-5.  Но из-за большого количества олефинов такой бензин самостоятельно, т.е. без смешения с другими бензиновыми фракциями, применяться не может.

Газ, образующийся в процессе каталитического крекинга, также имеет широкое применение. В первую очередь, бутан-бутиленовая фракция используется как сырье для процесса алкилирования с целью получения высокооктановых компонентов бензинов изомерного строения.  Во-вторых, пропан-пропиленовая фракция используется для производства полипропилена, а получаемый сухой газ (водород, метан, этан) может быть использован в качестве топлива в печах заводских установок.

Получающийся легкий газойль является компонентом дизельного топлива, а тяжелый газойль с высоким содержанием полициклической ароматики – сырье для производства технического углерода.

5. Катализаторы

Катализаторы каталитического крекинга, осуществляемого при высоких температурах в режиме интенсивного массо- и теплообмена, должны обладать не только высокими активностью, селективностью и термостабильностью, но и удовлетворять повышенным требованиям к ним по регенерационным, механическим и некоторым другим эксплуатационным свойствам.

5.1 Состав катализаторов и назначение каждой составляющей

Промышленные катализаторы каталитического крекинга представляют собой сложные многокомпонентные системы, состоящие из: