Аналіз проведення різних видів зварювальних операцій та використання необхідного технологічного обладнання при цьому

Міністерство освіти і науки

Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка

Навчально-науковий інститут інформаційних технологій і механотроніки

Кафедра будівельних машин і обладнання

ЗАВДАННЯ

на виконання курсової роботи з дисципліни

«Різальний інструмент»

на тему:

«Аналіз проведення різних видів зварювальних операцій та використання необхідного технологічного обладнання при цьому»

№

Виконав студент

Керівник роботи:

Проф. к.т.н.

Роботу здав:

Полтава 2021

ЗМІСТ

ВСТУП        3

1.        СПЕЦІАЛЬНІ МЕТОДИ ЗВАРЮВАННЯ        5

1.1.        Індукційне зварювання        5

1.2.        Дифузійне зварювання        6

2.        МЕХАНІЧНЕ ЗВАРЮВАННЯ        7

2.1.        Холодне зварювання        7

2.2.        Зварювання тертям        8

2.3.        Паяння металів        9

3.        Наплавлення металів і сплавів        11

4.        КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ЗВАРЮВАННЯ        12

4.1.        Причини утворення дефектів.        12

4.2.        Методи контролю якості зварних зєднань        13

4.2.1.        Гідравлічне випробування        14

4.2.2.        Механічні випробування.        14

4.2.4.        Рентгенівське просвічування.        15

4.2.5.        Просвічування гамма-випромінюванням.        15

4.2.6.        Ультразвуковий метод контролю.        16

4.2.7.        Магнітні методи контролю.        16

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ        18

ВСТУП

Зварювання деталей чи приєднання їх до основи, тобто до об’єднуючої частини машини знайшла дуже широке розповсюдження при зборі нерозємнуючих частин машини. В сучасних зборочних цехах використовують всі види контактного зварювання та зварювання оплавленням.

Для тих же цілей при об’єднанні використовують також процеси пайки і склеювання з’єднуючих деталей.

При зборці нерухомих нерозбірних з’єднань використовують процеси фіксації для забезпечення потрібної точності відносного положення з’єднуючих деталей за допомогою заповнювачів, що вводяться в щілини між ними. Ці деталі базуються з точністю, що вимагається, одна відносно другої за допомогою різного роду пристосувань, потім в щілини між деталями вводиться в рідинному стані заповнювач. Після його затвердіння утворюється нерухому штучне з’єднання деталей.

Процес зварювання супроводжується використанням різного обладнання та пристосувань. Такі пристосування залежать від виду зварювання, що наводиться в різного роду технічної літератури. Конкретне обладнання і різні пристрої можна знайти в спеціальній літературі.

Таким чином, при зварюванні деталей потрібно:

1. перевіряти точність розмірів, форми і шорсткості поверхонь цих деталей;
2. виправлення з’єднуючих поверхонь цих деталей;
3. перевірка, якщо необхідно, поверхонь, котрі отримуються, та їх відносного положення;
4. фіксації деталей (тобто виключення можливості вільного переміщення за шести степенями) шляхом закріплення відносно один одного;
5. перевірка точності відносного положення з’єднаних деталей.

Найбільш просто зборка виконується при використанні методів взаємозамінності.

1. СПЕЦІАЛЬНІ МЕТОДИ ЗВАРЮВАННЯ

1. Індукційне зварювання

Індукційне зварювання виконують нагріванням металу до пластичного стану або до оплавлення за допомогою індукційних струмів середньої (2...10 кГц) або високої (70...500 кГц) частоти з наступним стисканням деталей Найчастіше цей спосіб застосовують для виготовлення зварних труб поздовжнім прямим або спіральним швом і армування твердими сплавами різального інструменту.