Насосно-компрессорные трубы

1 Анализ патентной и научно-технической информации

1. Описание и назначение НКТ

Насосно-компрессорные трубы (далее НКТ) представляют собой основной несущий элемент конструкций в разных сферах промышленности. Насосно-компрессорные трубы (НКТ), применяемые в газовой и нефтяной промышленности, предназначены для выполнения следующих функций:

-подъем из скважины на поверхность продукции пласта (жидкости, газа, смесей жидкости и газа и т.п.);

-подача в скважину жидкости или газа (газлифтная эксплуатация, промывка скважин, гидроразрыв пласта, кислотная и термокислотная обработка забоя, прогрев забоя скважин горячим паром);

-подвеска в скважине погружного скважинного оборудования;

-проведение исследовательских работ на скважине (спуск и подъем глубинных приборов, специального оборудования как внутри, так и снаружи колонны труб НКТ).

В силу своего назначения и повышенных требований к эксплуатационным характеристикам, эти изделия должны соответствовать необходимым стандартам безопасности и иметь соответствующую маркировку. Отечественной промышленностью насосно-компрессорные трубы изготавливаются согласно ГОСТ 633-80 следующих типов, изображенных на рисунке 1.

а)[pic 1] в) [pic 2]

б)[pic 3] г) [pic 4]

а - гладкие с муфтой; б -  с высаженными наружу концами и муфты к ним;

в -  гладкие высокогерметичные и муфты к ним; г - безмуфтовые с высаженными наружу концами

Рисунок 1 – Трубы насосно-компрессорные

В ходе эксплуатации труб АСПО, нарушение резьбы, обрывы по телу, муфте и резьбе являются причинами отказов при эксплуатации НКТ, которые снижают срок службы труб и приближают ремонтный период НКТ. Порядка 50% отказов НКТ связано с выходом из строя резьбовых соединений. Резьба НКТ выходит из строя по причине механического разрушения и коррозионного износа. В результате нарушается герметичность колонны НКТ.

Воздействие всех агрессирующих факторов ведёт к необходимому ремонту НКТ, который для нефтяных и сервисных компаний является важным и сложным технологической задачей, решение которой подразумевает обеспечение качества отремонтированных труб, уменьшение количества дефектов насосно-компрессорных труб (НКТ) в процессе выполнения ремонтной технологии, снижение процента брака, который может составлять более половины от всех поступающих НКТ, дает возможность исключить простои производственного оборудования и сократить число выполняемых операций, тем самым повысив производительность. В связи с этим, дальнейшее технологическое совершенствование технологии ремонта НКТ в цехах, является основной задачей специалистов [2].  

Рассмотрим перспективы совершенствования ремонта НКТ на основе анализа публикационной активности. В качестве источников информации о количестве научно-технических публикаций, использованы сведения Российских и международных интернет ресурсов: научно-электронной библиотеки «eLIBRARY.RU» (https://elibrary.ru) (далее – НЭБ) и сайта «ScienceDirect» (https: www.sciencedirect.com) [4] .

Поиск информации об общем количестве научно-технических публикаций в России проведен по данным НЭБ [3] за последние 10 лет.  На 31.12.21 год на сайте зарегистрировано 5573 работ по теме ремонт НКТ, в том числе 3335 работ опубликованы в период с 2011 по 2021 г. Распределение публикаций по источникам и годам, представлено на рисунках 2 и 3 соответственно.

[pic 5] 

Рисунок 2 – Распределение российских публикаций по теме ремонт НКТ, %

[pic 6] 

Рисунок 3 – Количество российских публикаций по теме ремонта НКТ,

по годам

Основное количество публикаций составляют статьи и материалы конференций за последние десять лет в России, наблюдается стабильный прирост количества публикаций по ремонту НКТ. Все больше специалистов вовлекаются в совершенствовании ремонта НКТ.

Значительный вклад в области фундаментальных исследованиях по повышению ремонта НКТ внесен отечественными учеными Ильин К.О., Краевский Н.Н., Мунасыпов Р.А., Мустаев Т.И., Шарипов М.И., Имамов Р.В. Галимуллин М.Л., Зарипова Л.М., Габдрахимов М.С, Симченко О.Л., Криворотов В.В. и многими другими, но поиск перспективных направлений с целью повышения качества и надежности, и перспективного развития ремонта НКТ, остаются актуальной задачей и сегодня.