Автоматизированная система управления технологическим процессом

1 ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ ИСАУТП    
1.1 Принципы реализации функционального тестирования ИСАУТП

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) — это группа решений технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления технологическим процессом. АСУТП используется для выполнения следующих функций: целевое применение в качестве законченного изделия под определенный объект автоматизации; стабилизация заданных режимов технологического процесса путем измерения и обработки значений технологических параметров, их визуального представления и выдачи управляющих воздействий в режиме реального времени на исполнительные механизмы, как в автоматическом режиме, так и в результате действий технолога-оператора; анализ состояния технологического процесса, выявление предаварийных ситуаций и предотвращение аварий путем переключения технологических узлов в безопасное состояние, как в автоматическом режиме, так и по инициативе оперативного персонала; обеспечение инженерно-технического персонала завода необходимой информацией с технологического процесса для решения задач контроля, учета, анализа, планирования и управления производственной деятельностью.

ИСАУТП (Информационная система автоматизации управления технологическими процессами) — это система, которая предназначена для автоматизации и управления различными технологическими процессами, такими как производство, энергетика, химическая промышленность и другие. В рамках ИСАУТП можно собирать и обрабатывать данные, контролировать и управлять оборудованием и процессами, оптимизировать эффективность и безопасность работы, а также анализировать производственные данные и прогнозировать возможные проблемы. Рассмотрим некоторые особенности таких систем на примере ИСАУТП Belka от компании Belka Digital. ИСАУТП Belka – это интеллектуальная система автоматизированного управления на горно-обогатительных фабриках и предприятиях цветной металлургии. Belka управляет технологическим процессом автоматически в режиме реального времени. К её основным техническим особенностям относится:

1. Отслеживание режимных параметров и технического состояния оборудования, таких как Температура, Вибрация, Давление, Контроллер сети;
2. Получение дополнительных знаний об объекте с помощью виртуальных анализаторов, IIoT-датчиков, машинного зрения;
3. Оценивание и прогнозирование качества концентрата, используя данные АСУ и предыдущих лабораторных замеров;
4. Указание советов по оптимальной настройке ключевых показателей технологического процесса.

Функциональное тестирование — это процесс обеспечения качества (QA) в рамках цикла разработки программного обеспечения, необходимый для проверки реализуемости функциональных требований, согласно спецификации тестируемого программного обеспечения. Функциональное тестирование в тестировании программного обеспечения — это способ определить, работает ли программное обеспечение или приложение так, как ожидается. Функциональное тестирование интересуется не тем, как происходит обработка данных, а тем, обеспечивает ли она правильные результаты или имеет какие-либо ошибки. При проведении функционального тестирования вы ищете любые пробелы, ошибки или то, что отсутствует в требованиях к программному обеспечению или приложению.

Этапы функционального тестирования включают:

• Определение и анализ функциональности, которую необходимо протестировать. Перед началом необходимо изучить тестируемый функционал: какие у него требования, как он должен работать, как пользователь будет его использовать;
• Написание тест-кейсов, в которых тестировщик пошагово описывает сценарий проверки определенной функциональности;
• Подготовка тестовых данных, которые максимально приближены к тем, что могут использовать пользователи;
• Проведение тестирования, в ходе которого происходит сравнение фактического результата и ожидаемого;
• Составление отчета по результатам тестирования.

1.2 Задачи по разметке изображения с пеной

Цель разметки: Семантическая сегментация изображений на горно-обогатительных фабриках может быть полезной для определение типов и классификация различных объектов и структур на фабрике. Например, сегментация может помочь в определении разных типов пород, минералов или других материалов в сырье, что важно для процессов обогащения. В целом, семантическая сегментация изображений на горно-обогатительных фабриках может помочь в повышении эффективности, безопасности и контроле качества производственных процессов.