Планирование использования производственной мощности

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики и управления

Кафедра «Экономика и финансы»

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Бизнес-планирование»

Отчет  №3 «Планирование использования производственной мощности»

Выполнил студент:

Группа    

Проверила:

Пенза, 2018

Цель работы – изучение планирования использования производственной мощности механосборочного цеха многономенклатурного производства.

Понятие «производственная мощность» (Мпр) можно определить как объем (количество единиц) продукции, которая может быть изготовлена в течение планового периода при оптимальных производственных условиях. Производственная мощность Мпр является основой формированиям производственной программы, поэтому ее измерители те же: в условиях многономенклатурного производства для цехов и участков используются условные изделия и трудовые показатели, а для предприятия в целом – стоимостные.

Мпр предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков и оборудования, к которым относятся такие, где выполняются основные технологические операции или наибольший объем работ.

В общем виде Мпр по группе взаимозаменяемого оборудования «е» в условных единицах определяется по формуле

[pic 1]                                       (3.1)

где [pic 2] – действительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования, станко-час; [pic 3] – количество единиц взаимозаменяемого оборудования группы «е»; [pic 4] – норма времени обработки одной условной детали на группе оборудования «е», нормо-час, равная

[pic 5],                                         (3.2)

где[pic 6] – количество деталей j-го наименования, планируемого к выпуску, шт.; [pic 7] – прогрессивная норма времени на обработку j-й детали на группе оборудования «е» с учетом выполнения нормы;
j – число наименований деталей.

Величина [pic 8] рассчитывается по формуле

[pic 9],                                          (3.3)

где Фн – номинальный фонд времени, принимается по производственному календарю (1992 ч при 40-часовой неделе); S – число смен в рабочем дне (в работе – 2); [pic 10] – процент потерь времени на плановые работы оборудования группы «е» (в работе принят равным 4 % для всех групп оборудования).        

Количество конкретных деталей определяется по формуле

[pic 11] = [pic 12][pic 13].                                            (3.4)

Мпр цеха лимитирует группа оборудования с наименьшей производительностью.

В сборочных, сварочных и в других цехах Мпр определяется по полезной площади по формуле

[pic 14]                                         (3.5)

где Фр – режимный фонд времени работы цеха (участка), ч, равный ФнS; [pic 15] – производственная (полезная) площадь цеха, [pic 16]; [pic 17] – удельная площадь, необходимая для сборки одного изделия; [pic 18] –длительность цикла сборки j-го изделия, ч.

В многономенклатурном производстве Мпр рассчитывается балансовым методом (в процентах к плану выпуска), посредством определения коэффициента производственной мощности Км: