Характеристика производства серной кислоты

Наименование

производства,

комплекса

Количество

технологических

линий

Проектная

мощность

технологической

линии

Год

ввода

в эксплуатацию

Метод

производства

Серно-кислотное производство (СКП), установка СК-600

5

620000 онн серной кислоты в год в пересчете на моногидрат

СК-600-1 –

2003г,

СК-600-2 –

2004 г.

Получение серной кислоты осуществляется из серы методом двойного контактирования с промежуточной абсорбцией

Производство

Наименование

сырья

Наименование

показателя

качества сырья

Значение

показателя

качества сырья

Серная кислота

сера

сорт 9998

сорт 9995

сорт 9590

Массовая доля серы не менее:

99,98%

99,95%

95,90%

Производство

Наименование

продукции

Область применения

Серно-кислотное производство (СКП)

Техническая серная кислота

1) производство фосфорной кислоты

2) производство минеральных удобрений

Наименование показателя

Значение

Высший

сорт

1-й сорт

ГОСТ 2184-2013 «Кислота серная техническая. Технические условия»

92,5-94%

Не менее 92,5%

Наименование операций создающих опасность

Вид фактора

Воздействие на человека

Мероприятия и средства защиты

1)движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, разрушающиеся конструкции;
2)повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
3)повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, воздуха рабочей зоны 4)повышенный уровень шума и вибрации;
5) повышенное значение напряжения в электрической цепи;
6) недостаточная освещенность рабочей зоны;
7)острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
8)расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли.

1)химические факторы,

2)факторы трудового процесса ,

3) биологический фактор.

Профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья, потомства

Мероприятия:

Систематическая проверка знаний и проведение инструктажа производственного персонала. Обеспечение работоспособности оборудования, проведение планового профилактического ремонта согласно графика. Следить за исправностью трубопроводов, не допускать проливов. Крышки и люки аппаратов держать закрытыми. Все люки, колодцы, лотки, расположенные в цехе и на территории производства, должны быть закрытыми. Временно открытые люки, колодцы, лотки должны иметь ограждения высотой не менее 1 м.

Средства защиты:

1) костюмы для защиты от кислот из полиэфирных тканей или сукна по ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 27652;

2) обувь: ботинки или кожаные сапоги по ГОСТ 12.4.137, резиновыми сапогами по ГОСТ 5375:

3) герметичные защитные очки по ГОСТ 12.4.013;
4) перчатки из полимерных материалов для защиты от растворов кислот по ГОСТ 20010, ГОСТ 12.4.183, специальные рукавицы для защиты от растворов кислот по ГОСТ 12.4.010, защитные дерматологические средства по ГОСТ 12.4.068;

5) респираторы по ГОСТ 12.4.004, противогазы по ГОСТ 12.4.121 с фильтры марки "Е".