Производство листового стекла

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………..…..…………………..……………………..………………3

1. ФИЗИКО–ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА………………………………………………..….…7

1. Силикато- и стеклообразование…………………………….………...7
2. Осветление и гомогенизация ……………………………….……….9
3. Студка стекломассы………………………………………….………11

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА…………………………………………………….……………….16

1. Технологическая схема получения листового                                                стекла ………………………………………………………………….……..13

2.2         Регенеративная стекловаренная печь …………………………….. 16

1. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ СТЕКОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА..19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………….…………..22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………....…...…24

ВВЕДЕНИЕ

Стекло –  перспективный и динамично развивающийся строительный и конструкционный материал. Ведущей тенденцией производства листового стекла в мире является увеличение валового выпуска и расширение ассортимента продукции.

В настоящее время все производство высококачественного листового стекла осуществляется на линиях термического формования стекла на расплаве металла (флоат-линиях). В мире действует более 190 таких линий. В 2000 году на них произведено более 2,5 млрд. м2 стекла [1]. Исходя из ежегодного роста производства в среднем на 2,5-3,5%, выпуск листового стекла в 2025 году превысит 4,3 млрд. м2.

Дальнейшее развитие производства термически полированного стекла может осуществляться по двум основным направлениям [1]:

• строительство флоат-линий высокой производительности с узким ассортиментом продукции;
• строительство флоат-линий малой и средней производительности, предназначенных для выработки широкого ассортимента продукции.

По исследованиям аналитической компании «Tebiz Group» [2]: Российский рынок стекла в последние годы показывает отрицательный тренд. В структуре рынка стекла в 2017 году внутреннее производство превышало объем импортных поставок в 9,7 раз, а сальдо торгового баланса было положительное и составляло 40,9 млн. м2. Лучшие производственные показатели показывает Московская область с объемом выпуска продукции, составляющим 72,4 млн.м2 продукции. Лидером по импортным поставкам в 2017 году является Беларусь (более 47%). Большую часть продукции российских экспортеров покупает Украина (более 23%).

Сырьевые материалы влияют на свойства и качество стекла, поэтому следует кратко остановиться на них.

        Типовой химический состав листового стекла [3]:

• диоксид кремния (SiО2 ) – 71-74%;
• оксид натрия– 12,5-15%;
• оксид кальция (СаО) –  6-9%;
• оксид магния (MgO) – <5%;
• оксид алюминия (Al2O3) –  <1,1%.        

На рисунке 1 приведен типовой химический состав листового стекла.

[pic 1]

Рисунок 1 – Типовой химический состав листового стекла

Кремнезем SiO2 в природе встречается в виде кварца, скопления которого образуют кварцевые пески; высококачественные стекольные белые пески содержат незначительное количество примесей. Чистый кварц плавится при температуре около 1700°С, образуется кварцевое стекло, которое характеризуется высокой температурой размягчения, большой стойкостью к воздействию химикатов и резкой смене температур.

Сода Na2CO3 –  основной материал для введения в стекло оксида натрия; она должна содержать не менее 95% углекислого натрия. Температура плавления соды 850° С. При нагреве смеси чистого песка и соды образуется прозрачная стеклообразная масса, которая растворяется в воде и называется «растворимое стекло».

Известняк СаСO3. Благодаря оксиду кальция СаО стекло, полученное из смеси песка и соды, становится нерастворимым в воде. Для введения в стекломассу СаО используют известняк или доломит CaCO3 (MgCO3).