Построение теплового процесса турбины

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ        2

1.        ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПОСТРОЕНИЕ ТЕПЛОВОГО ПРОЦЕССА ТУРБИНЫ В H,S – ДИАГРАММЕ И ОЦЕНКА РАСХОДА ПАРА    ТУРБИНОЙ                5

1.1. Ориентировочный расход пара на турбину        6

1.2. Расчет регулирующей ступени        7

1.3. Расчет участков турбины        8

1.4. Действительный расход  пара на турбину        9

2.        ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ РЕГУЛИРУЮЩЕЙ СТУПЕНИ        10

2.1. Определение среднего диаметра ступени        10

2.2. Расчет сопловой решетки        10

2.3. Расчет рабочей решетки        13

2.4. Определение КПД ступени        15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ        24

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ        26

ПРИЛОЖЕНИЕ: 1. h-s диаграмма на 1л 1 экз

ВВЕДЕНИЕ

Турбина Р-50-130/13 номинальной мощностью 50 МВт спроектированная на начальные параметры 12,75 МПа и С. Р-50-130/13 – это стационарная турбина с противодавлением с двумя регулируемыми отборами пара. Они предназначены для установки на крупных промышленно-отопительных ТЭЦ, имеющих потребителей большего количества пара для нужд производства. Маркируется Р-50-130/13, где Р – тип турбины, 50 – номинальная мощность (МВт), 130 – давление свежего пара  (). Установки с противодавление работают только в режиме по тепловому графику нагрузки, при котором развиваемая электрическая мощность жестко связана с тепловой нагрузкой. [pic 1][pic 2]

Пар к стопорному клапану подводится по двум паропроводам и затем по четырем паропроводам направляется к четырем регулирующим клапанам, привод которых осуществляется посредством сервомотора, рейки, зубчатого сектора и кулачкового вала. Открываясь последовательно, регулирующие клапаны подают пар в четыре вваренные в корпус сопловые коробки, откуда пар поступает на одновенечную регулирующую ступень.

Отработавший пар в турбине направляется потребителю. Перед этим он проходит через устройство, обеспечивающий потребителю постоянную температуру пара. При малых нагрузках , когда температура отработавшего пара высока, к нему подмешивается распыленная вода, а при больших нагрузках свежий пар.

Турбина не имеет промежуточного перегрева нерегулируемых отборов пара. Для работы двух ПВД в схеме предусмотрен отбор части пара, направляемого потребителю.

Турбина имеет развитую систему уплотнений, исключающею утечки пара через концевые уплотнения в атмосферу. Из последних камер уплотнений пар отсасывается в сальниковый подогреватель, в котором в помощью специального инжектора поддерживается небольшой вакуум. В предпоследние камеры подаются уплотняющий пар из деаэратора.

Проточная часть турбины состоит из одновенечной ступени и нерегулированной ступени. Ротор турбины цельнокованый. В корпусе переднего подшипника расположен вкладыш опорного подшипника, а в корпусе заднего подшипника вкладыш комбинированного опорно-упорного подшипника.

Применение сопловых коробок, вваренных в корпус и реализация повышенного тепло перепада в одновенечной регулируемой ступени позволили применить одно стенную конструкцию корпуса. Отсутствие патрубков нерегулируемых отборов дало возможность разместить диафрагмы, непосредственно в корпусе турбины. Все диафрагмы сваренные.

Сегменты концевых уплотнений крепятся в обоймах, установленных в корпусе. Нижняя половина и крышка корпуса стянута горизонтальными фланцами, имеющие паровой обогрев для улучшения маневренности турбины. Корпус турбины опирается из корпуса подшипника с помощью лап, являющихся продолжением фланцев нижней половины корпуса. Лапы опираются на горизонтальные площадки, приваренные к корпусам подшипника на уровне горизонтального разъема. Между лапами и площадками имеются поперечные шпонки, препятствующие взаимному смещению корпусов турбины и подшипников в продольном выпрямлении, но не препятствующих их взаимному смещению корпусов в поперечном направлении. Совмещение вертикальных плоскостей турбины и подшипников организованно с помощью вертикальных шпонок. Расширение турбины происходит вдоль продольных шпонок, установленных на фундаментной раме заднего подшипника.